[发明专利]自动化锚杆热镀锌系统及其使用工艺有效
| 申请号: | 201310091827.3 | 申请日: | 2013-03-21 |
| 公开(公告)号: | CN103173708A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
| 发明(设计)人: | 埃文·安德鲁·卡尔森;汤卓云 | 申请(专利权)人: | 浙江普泰克金属制品有限公司 |
| 主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/34 |
| 代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所 33230 | 代理人: | 曹绍文 |
| 地址: | 314400 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自动化 锚杆热 镀锌 系统 及其 使用 工艺 | ||
1.一种自动化锚杆热镀锌系统,包括自动上料装置、镀锌装置、自动输送装置、除锌渣装置、喷淋冷却装置和自动下料装置,其特征在于:
所述自动上料装置包括上料烘烤架和自动顶出装置;
所述镀锌装置包括陶瓷锌锅、镀锌转轮、锌渣刮板、转轮支架、防跌落架和气动弹杆;
所述自动输送装置包括输送支架、输送辊、输送减速器和输送电机;
所述除锌渣装置设置在自动输送装置上,所述自动顶出装置的位置与镀锌转轮的位置相配合,所述气动弹杆的位置与输送辊的位置相配合。
2.根据权利要求1所述的一种自动化锚杆热镀锌系统,其特征在于:所述除锌渣装置包括空气压缩机、管道、环状风刀、内吹风刀和夹持压辊,所述输送辊与夹持压辊相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种自动化锚杆热镀锌系统,其特征在于:所述喷淋冷却装置包括喷淋头、喷淋管道和蓄水槽。
4.根据权利要求3所述的一种自动化锚杆热镀锌系统,其特征在于:所述自动下料装置包括下料电机、下料减速器和翻转装置。
5.根据权利要求1-4中任意一条所述的一种自动化锚杆热镀锌系统,其特征在于:该系统还包括排气装置,所述排气装置与防跌落架连接。
6.根据权利要求5所述的自动化锚杆热镀锌系统的使用工艺,其特征在于:其包括下述步骤:
(1)将经过前处理的加工锚杆杆体放置在上料烘烤架上烘干;
(2)自动顶出装置将烘干后的加工锚杆杆体顶出;
(3)镀锌转轮根据设定的速度按顺时针方向转动,镀锌转轮转至上料烘烤架时,转钩将已顶出锚杆勾出,落入转轮槽内;
(4)落入转轮槽的加工锚杆随转轮按顺时针方向匀速运动;
(5)加工锚杆随转轮运动至锌锅内,经过设定的时间,加工锚杆从锌锅内转出,加工锚杆表面按照设计镀锌时间镀上相应厚度的锌;
(6)加工锚杆随转轮运动至下料自动输送装置支架附近时,设置在转轮支架上的气动弹杆开始工作,将加工锚杆从转轮槽中弹出,加工锚杆落入自动输送装置的输送辊上;
(7)输送辊由电机控制,匀速运动,加工锚杆随着输送辊通过设置在输送辊支架上的环状风刀,随后进入输送辊与压辊之间的缝隙,由输送辊和压辊夹持,匀速移动;
(8)空气压缩机将压缩空气通过管道送到环状风刀,呈360度射向锚杆表面;
(9)锚杆通过环状风刀完成除锌动作后,随着输送辊通过喷淋冷却装置;喷淋冷却装置通过喷淋向锚杆表面循环喷淋液体的方式给锚杆降温;
(10)经过降温的锚杆,最终被输送到下料位置,感应电机控制下料翻转装置,进行下料翻转动作,下料动作结束,锚杆被装入预先放置的框内,锚杆热镀锌过程结束。
7.根据权利要求6所述的使用工艺,其特征在于:所述步骤(3)中锚杆通过防跌落架的制成,其在随转轮转动过程中135°---225°位置范围内,锚杆不会脱离转轮,落入锌锅内。
8.根据权利要求6所述的使用工艺,其特征在于:所述刮渣板随转轮速度运动至锌锅内锌液表面时,将锌液表面杂质由右至左刮出。
9.根据权利要求6所述的使用工艺,其特征在于:所述加工锚杆为螺纹钢锚杆或者中空锚杆。
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