[发明专利]一种汽车顶板内饰件使用专用粘结剂表面复合皮革的方法

权利要求书

1.一种汽车顶板内饰件使用专用粘结剂表面复合皮革的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）、将蒙脱石粉用浓度为15-20%的氢氧化钠泡4-5小时后，再用去离子水洗涤至中性，烘干；将烘干后的蒙脱石粉于500-600℃下煅烧5-8小时；在煅烧后的蒙脱石粉末中加入相当于其重量1-2%的环氧亚麻籽油、2-3%的a-氰基丙烯酸酯，在3000-3500转/分下搅拌30-40分钟后，烘干粉碎成粉末，过300-500目筛，即得改性蒙脱石粉备用；

（2）、捏合机预加热至壁温180-200℃；然后按重量份加入EVA 、C5石油树脂、松香树脂、甘油酯、抗氧剂1010、环氧硬脂酸辛酯、二茂铁、钛酸酯偶联剂TMC-TTS，捏合40-60min；后按重量份加入剩余原料，于150-180℃下捏合40-60min，取出冷却即得粘结剂备用；

所述的粘结剂由下述重量份的原料制得：

EVA  55-60、C5石油树脂22-26，松香树脂15-20，甘油酯4-6，聚乙烯蜡3.7-6.2，环氧硬脂酸辛酯0.3-0.5、抗氧剂1010  0.8-1.6、抗氧剂168 0.1-0.2，丁基羟基茴香醚0.3-0.4，顺丁烯二酸二丁酯0.6-1.3，改性蒙脱石粉5-8、树木灰烬1-2，纳米碳0.3-0.4, 钛酸酯偶联剂TMC-TTS  0.3-0.4、二茂铁0.5-1；

    （3）、在需要复合皮革的内饰件表面喷涂粘结剂；将内饰件放置于下模中凸台上固定，且内饰件周围的下模凸台外侧设有容纳上模切刀的环形凹腔；将成卷的皮革拉动至凸台处并覆盖在内饰件上；

    （4）、上模下压，施加压力20-25Mpa，上模模头下表面与内饰件表面形状吻合，将皮革压紧贴合于内饰件表面，成型周期10-15秒，保压10-15秒；

（5）、采用手工切去内饰件周边多余的皮革；或者在复合皮革过程中，上模模头周边设有弹性伸缩的切刀，切刀下沉，伸入到所述的环形凹腔内，切除内饰件周边多余的皮革；

（6）、上模回弹，取出复合了皮革内饰件，人工对多余皮革进行包边，即得。

2.根据权利要求1所述的汽车顶板内饰件使用专用粘结剂表面复合皮革的方法，其特征在于：所述的EVA为美国杜邦560。