[发明专利]一种用于印刷电路板制程的铜箔表面改质方法在审
| 申请号: | 201310091033.7 | 申请日: | 2013-03-21 |
| 公开(公告)号: | CN104066274A | 公开(公告)日: | 2014-09-24 |
| 发明(设计)人: | 周公达 | 申请(专利权)人: | 元杰企业有限公司 |
| 主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00 |
| 代理公司: | 北京汇智英财专利代理事务所(普通合伙) 11301 | 代理人: | 潘光兴 |
| 地址: | 中国台湾桃园*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 印刷 电路板 铜箔 表面 方法 | ||
1.一种用于印刷电路板制程的铜箔表面改质方法,其特征在于,包括步骤:
预先准备铜箔基板,并进行表面清洁刷磨;
刷磨完成后,进行脱脂处理,并于水洗铜箔基板后,施以水平喷洒或垂直浸泡表面改质剂;以及
最后,再一次将铜箔基板进行水洗后,则烘干铜箔基板以备用于后续制程。
2.如权利要求1所述的一种用于印刷电路板制程的铜箔表面改质方法,其特征在于,所述的后续制程为压合制程、干膜压膜制程或防焊涂布制程。
3.如权利要求1所述的一种用于印刷电路板制程的铜箔表面改质方法,其特征在于,使用NaoH或KOH溶液进行脱脂处理。
4.如权利要求1所述的一种用于印刷电路板制程的铜箔表面改质方法,其特征在于,表面改质剂的温度为20~30℃。
5.如权利要求1所述的一种用于印刷电路板制程的铜箔表面改质方法,其特征在于,表面改质剂的浓度体积百分比为1~5%。
6.如权利要求1所述的一种用于印刷电路板制程的铜箔表面改质方法,其特征在于,水平喷洒或垂直浸泡表面改质剂的时间为30~60秒。
7.如权利要求1所述的一种用于印刷电路板制程的铜箔表面改质方法,其特征在于,水平喷洒表面改质剂的喷压为0.8~1.2kg/cm2。
8.如权利要求1所述的一种用于印刷电路板制程的铜箔表面改质方法,其特征在于,烘干铜箔基板的温度为85~95℃。
9.如权利要求1所述的一种用于印刷电路板制程的铜箔表面改质方法,其特征在于,其中表面改质剂的化学式为(CH3)3N+(M)-(R1),其中R1为C1~C40的烷基或苯或苯基;且M为F、Cl、Br、l、OH或CH2COO。
10.如权利要求1所述的一种用于印刷电路板制程的铜箔表面改质方法,其特征在于,其中表面改质剂的化学式为(C6H5)(CH3)2N+(M)-(R1),其中R1为C1~C40的烷基或苯或苯基;且M为F、Cl、Br、l、OH或CH2COO。
11.如权利要求1所述的一种用于印刷电路板制程的铜箔表面改质方法,其特征在于,其中表面改质剂的化学式为(R1)(CH3)2N+(M)-(R2),其中R1为C1~C40的烷基或苯或苯基;R2为C1~C40的烷基或苯或苯基;且M为F、Cl、Br、l、OH或CH2COO。
12.如权利要求1所述的一种用于印刷电路板制程的铜箔表面改质方法,其特征在于,其中表面改质剂的化学式为(R1)(C=N(CH2)2)N+(M)-(R2)OH,其中R1为C1~C40的烷基或苯或苯基;R2为C1~C40的烷基或苯或苯基;且M为F、Cl、Br、l、OH或CH2COO。
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