[发明专利]丝网印刷导电油墨组合物及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201310090061.7 申请日: 2013-03-20
公开(公告)号: CN103146259A 公开(公告)日: 2013-06-12
发明(设计)人: 秦峻;堵永国;刘阳;张磊;刘卓峰;张为军 申请(专利权)人: 中国人民解放军国防科学技术大学;湖南有色中央研究院有限公司
主分类号: C09D11/10 分类号: C09D11/10
代理公司: 湖南兆弘专利事务所 43008 代理人: 赵洪;杨斌
地址: 410073 湖南省长沙市德*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 丝网 印刷 导电 油墨 组合 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种丝网印刷导电油墨组合物,其特征在于,所述导电油墨组合物包含以下质量分数的组分:

导电材料粉末           20%~70%;

环氧树脂               1%~20%;

环氧树脂潜伏性固化剂   0.2%~15%;

热塑性树脂             1%~30%;

有机溶剂               5%~60%;和

环氧树脂增韧剂         0%~5%。

2.根据权利要求1所述的丝网印刷导电油墨组合物,其特征在于,所述导电材料粉末为银粉、镀银铜粉、导电石墨、导电炭黑中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的丝网印刷导电油墨组合物,其特征在于,所述环氧树脂为低粘度双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、脂环型液体环氧树脂中的一种或者多种;所述环氧树脂潜伏性固化剂为分散型固化剂、热固化型潜伏性固化剂或阳离子型潜伏性固化剂。

4.根据权利要求1所述的丝网印刷导电油墨组合物,其特征在于,所述热塑性树脂为聚乙烯醇缩丁醛、氯醋树脂、改性聚酯、改性丙烯酸树脂中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的丝网印刷导电油墨组合物,其特征在于,所述有机溶剂包括二价酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、二乙二醇乙醚醋酸酯、松油醇、二丙二醇甲醚、乙二醇苯醚、乙醇酸正丁酯、异佛尔酮、甲乙酮、环己酮、100#溶剂油、150#溶剂油、1,3-丁二醇、正丁醇中的一种或多种;所述有机溶剂为真溶剂、假溶剂和助溶剂组成的混合溶剂。

6.根据权利要求1所述的丝网印刷导电油墨组合物,其特征在于,所述环氧树脂增韧剂为丁腈橡胶、丁腈橡胶改性环氧树脂、聚氨酯、聚氨酯改性环氧树脂、核壳结构橡胶微纳米颗粒改性环氧树脂中的一种或多种。

7.根据权利要求1~6中任一项所述的丝网印刷导电油墨组合物,其特征在于,所述丝网印刷导电油墨组合物中还包括有质量分数0.5%~5%的功能性助剂,所述功能性助剂包括消泡剂、流平剂、抗氧化剂、粘结力促进剂、流变助剂中的一种或多种;所述消泡剂为有机硅消泡剂;所述流平剂为有机硅流平剂和/或丙烯酸流平剂;所述粘结力促进剂为各种形式的硅烷偶联剂或低分子量聚酯树脂;所述流变助剂为气相二氧化硅、氢化蓖麻油、氢化蓖麻油改性物、聚酰胺蜡、BYK-410或BYK430。

8.一种如权利要求1~7中任一项所述的丝网印刷导电油墨组合物的制备方法,包括以下步骤:

(1)热塑性树脂体系的制备:按所述质量分数称取有机溶剂,再按所述质量分数称取热塑性树脂粉末,将其和有机溶剂混合,得到固含量为15%~30%的热塑性树脂体系;

(2)热固性树脂体系的制备:按所述质量分数称取环氧树脂、环氧树脂增韧剂和环氧树脂潜伏性固化剂,将三者混合均匀后得到热固性树脂体系;

(3)添加导电材料粉末:按所述质量分数称取导电材料粉末,将其与步骤(1)中配制得到的热塑性树脂体系混合;然后可选择性添加功能性助剂,并再次混合均匀;

(4)两种树脂体系的混合:按所述质量分数称取步骤(2)中制得的热固性树脂体系和步骤(3)中得到的混合产物,再次混合均匀;

(5)混合溶剂调节:添加步骤(1)中配制的有机溶剂调节步骤(4)中得到的混合产物的粘度后,再经三滚轧制,使油墨细度小于5μm,得到最终的丝网印刷导电油墨组合物。

9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于:

所述步骤(2)中,混合操作是在行星式搅拌机中进行,混合时分两步进行,先在1000r/min~1500r/min公转速度下搅拌30s~90s,再在500r/min~1000r/min公转速度下搅拌60s~180s;

所述步骤(3)中,混合操作是在行星式搅拌机中进行,混合时分三步进行,先在800r/min~1200r/min公转速度下搅拌10s~40s,再在1200r/min~1500r/min公转速度下搅拌60s~120s,最后在500r/min~900r/min公转速度下搅拌30s~60s;

所述步骤(4)中,混合操作是在行星式搅拌机中进行,混合时分两步进行,先在1000r/min~1500r/min公转速度下搅拌30s~90s,再在500r/min~1000r/min公转速度下搅拌60s~180s。

10.根据权利要求8或9所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,所述混合是指在50℃~150℃的油浴中使热塑性树脂粉末溶解于有机溶剂中。

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