[发明专利]无硫银耳干燥生产工艺

说明书

技术领域

本发明提供一种银耳干燥生产工艺，具体的说是，一种无硫银耳干燥生产工艺，属于农产品的深加工行业。

背景技术

鲜银耳含水率高（一般为75%～80%）。贮藏保鲜难度大，即使条件适宜，也仅能贮藏两周左右。脱水干制是银耳加工贮藏的一个重要方法。“古田银耳”是福建省重要的出口创汇特色农副产品之一，年产干品8000t，占全国总产量的80%，产销量均居世界第一。目前，“古田银耳”大多采用垂直气流热风烘房进行干制，但此方法存在干燥不均匀、能耗大、干燥周期长等问题。干燥过程中物料的物理、化学变化会直接影响终产品的品质。有关干燥产品的品质特性是目前的研究热点。产品的品质特性亦称质量特性，指干燥后产品的质量定性，主要包括：热特性、结构特性、视觉特性、感官特性、营养特性和复水特性等。

当前银耳的干燥方式一般采用自然晒干、热风烘干等传统的干燥方式。加工生产的银耳水分较高，花形破损，颜色发黄，营养成分流失严重，保质期短。为了增白，延长保质期，一些不法厂商便采用熏硫的方法来达到其目的，原本是保健品的银耳变成了毒品。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的就是提供一种节约能耗、无硫银耳干燥生产工艺。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案的是这样的：一种无硫银耳干燥生产工艺，依次包括下述步骤，1）原料去蒂、分级；2）洗花；3）脱水；4）装盘；5）真空低温联合干燥；6）热风干燥；7）分级； 8）包装入库；其中：步骤5）所述的真空低温联合干燥分三步完成，第一步是真空预冷，先在真空度350～400Pa，温度1～2℃的条件下预冷15～20分钟，目的是使干燥器内的银耳表层水分迅速蒸发，外形收缩至洗花前的状态；再将真空度调到到80～150Pa，温度－5～－8℃使银耳冻结；第二步是升华，在真空度80Pa的条件下加热使干燥器的温度升至65℃再降温至60℃，并将银耳温度控制在0℃以下，升华4～5小时，目的是使银耳干燥60%的水分，银耳的外形、颜色、营养成分已基本固定；第三步是真空干燥，再将真空度由80Pa降到350～500Pa，加热温度由60℃降到50℃，干燥6～8小时，目的是使银耳只剩下耳基部约8%的水分未干透。

上述的无硫银耳干燥生产工艺，步骤2）所述的洗花是将1）原料去蒂、分级后的银耳分别用清水浸泡3～7分钟，再用清水冲洗一次。

上述的无硫银耳干燥生产工艺，步骤3）所述的脱水是将步骤2）洗花后银耳用离心脱水机脱水2～4分钟。

上述的无硫银耳干燥生产工艺，步骤4）所述的装盘是将脱水后的银耳整齐摆放在物料盘上，整盘置于物料车上，推入真空低温联合干燥机内，关好仓门。

上述的无硫银耳干燥生产工艺，步骤6）所述的热风干燥加热温度50～60℃，物品温度45℃，时间20～40分钟，银耳含水率3～5%。

上述的无硫银耳干燥生产工艺，所述的热风干燥采用间歇式或连续履带式热风干燥机。

与现有技术相比，具有如下优点：

1、本发明所提供的技术方案所得的银耳外形与原鲜银耳一样，颜色洁白透明，直观自然亮丽，具有一定韧性，不易碎裂，含水率3～5%。密封状态下保存不变色，保质期长，复水性好，具有鲜银耳的清香味，营养成分基本不流失，口感佳等，可与全冻干产品媲美。

2、真空低温联合干燥结合热风干燥共同使用，整个干燥时间约12～14小时，干燥成本只有冻干产品的1/3，所需关键设备造价只有冻干机的1/3，提高效率，节省能源，非常适合大批量加工生产。

3、本发明的提供技术方案还可适用于脱水蔬菜、中药材的干燥。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明对进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制，任何人在本发明权利要求保护范围内所做的任何改动，均在本发明权利要求的保护范围内。

实施例1

一种无硫银耳干燥生产工艺，包括下述生产工艺过程：

1）将原料银耳的耳蒂部切除干净，按大小、花形分级，干燥时分批次干燥，既保证质量，又提高干燥效率。

2）洗花：将分级后的银耳分别用清水浸泡5分钟，再用清水冲洗一次。浸泡时间不能太长，不然花形过大，不美观，又影响装盘数量。

3）脱水：清洗好的银耳用离心脱水机脱水3分钟，把银耳表面和缝隙中的水分脱除即可。

4）装盘：脱水后的银耳整齐摆放在物料盘上，整盘置于物料车上，推入真空低温联合干燥机内，关好仓门。