[发明专利]无硫银耳干燥生产工艺有效
| 申请号: | 201310083088.3 | 申请日: | 2013-03-15 |
| 公开(公告)号: | CN103120204A | 公开(公告)日: | 2013-05-29 |
| 发明(设计)人: | 姚运仕;古向东;胡超胜;古华东 | 申请(专利权)人: | 广东永利机械设备有限公司 |
| 主分类号: | A23B7/02 | 分类号: | A23B7/02 |
| 代理公司: | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黄为 |
| 地址: | 514000 广东省梅州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 银耳 干燥 生产工艺 | ||
1.一种无硫银耳干燥生产工艺,其特征在于,依次包括下述步骤,1)原料去蒂、分级;2)洗花;3)脱水;4)装盘;5)真空低温联合干燥;6)热风干燥;7)分级; 8)包装入库;
其中:步骤5)所述的真空低温联合干燥分三步完成,第一步是真空预冷,先在真空度350~400Pa,温度1~2℃的条件下将银耳预冷15~20分钟,再将真空度调到80~150Pa,温度调节到-5~-8℃使银耳冻结;第二步是升华,在真空度80Pa的条件下加热使干燥器的温度升至65℃,然后降温至60℃,并将银耳温度控制在0℃以下,升华4~5小时;第三步是真空干燥,将真空度由80Pa降到350~500Pa,加热温度由60℃降到50℃,干燥6~8小时。
2.根据权利要求1所述的无硫银耳干燥生产工艺,其特征在于,步骤2)所述的洗花是将1)原料去蒂、分级后的银耳分别用清水浸泡3~7分钟,再用清水冲洗一次。
3.根据权利要求1所述的无硫银耳干燥生产工艺,其特征在于,步骤3)所述的脱水是将步骤2)洗花后银耳用离心脱水机脱水2~4分钟。
4.根据权利要求1所述的无硫银耳干燥生产工艺,其特征在于,步骤4)所述的装盘是将脱水后的银耳整齐摆放在物料盘上,整盘置于物料车上,推入真空低温联合干燥机内,关好仓门。
5.根据权利要求1所述的无硫银耳干燥生产工艺,其特征在于,步骤6)所述的热风干燥是加热温度50~60℃,物品温度45℃,时间20~40分钟。
6.根据权利要求5所述的无硫银耳干燥生产工艺,其特征在于,所述的热风干燥采用间歇式或连续履带式热风干燥机。
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