[发明专利]一种厚壁高筒环形锻件的制造方法有效
申请号: | 201310081974.2 | 申请日: | 2013-03-15 |
公开(公告)号: | CN103111562A | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 沈志远;张俊;宋旭东;吴军 | 申请(专利权)人: | 中航卓越锻造(无锡)有限公司 |
主分类号: | B21H1/06 | 分类号: | B21H1/06 |
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地址: | 214183 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 厚壁高筒 环形 锻件 制造 方法 | ||
1.一种厚壁高筒环形锻件的制造方法,包括如下步骤:
a、首先在压机上将坯料(1)沿轴向拔长;
b、然后在压机上将所述坯料(1)沿径向镦粗;
c、反复多次进行步骤a和步骤b,改善所述坯料(1)的铸造组织,细化晶粒;
d、然后在利用长芯棒在所述坯料(1)中心打孔;
e、沿轴向拔长所述坯料(1),同时利用拔长芯辊(2)扩大内孔;
f、最后在辗环机上通过径、轴向同时轧制完成产品成型。
2.根据权利要求1所述的制造方法,所述步骤a和步骤b中拔长和镦粗的锻造比在3~5的范围。
3.根据权利要求1所述的制造方法,所述步骤d中长芯棒表面喷涂石墨润滑剂,竖直放在坯料的上端面中心位置,通过压机向下挤压长芯棒,使坯料经塑性变形后在漏盘上打出通孔,通孔的中心偏差小于20mm。
4.根据权利要求1所述的制造方法,所述步骤e中拔长芯辊(2)制成两端带斜度,在拔长变形时利于坯料向两侧延伸,倾斜角度为2°~5°。
5.根据权利要求1所述的制造方法,所述步骤a中e中沿轴向拔长坯料是将所述坯料(1)置于平砧或V型砧(4),同时压机的上砧座(3)与所述平砧或V型砧(4)配合旋转拔长所述坯料(1)。
6.根据权利要求5所述的制造方法,拔长大于等于1000mm的所述坯料(1)采用在V型砧(4)上反复旋转拔长。
7.根据权利要求1所述的制造方法,所述步骤a、b、e中采用的压机吨位为4000吨。
8.根据权利要求1所述的制造方法,所述步骤f中使用的辗环机的径向轧制力630吨,轴向轧制力500吨,锥辊轴向行程1500mm。
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