[发明专利]交联聚烯烃覆膜纳米陶瓷粉末材料的制备方法

权利要求书

1.一种交联聚烯烃覆膜纳米陶瓷粉末材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

A）制备陶瓷粉末，将陶瓷粉体进行球磨细化处理，得到陶瓷粉末，并且控制陶瓷粉末的粒径；

B）表面处理，先将由步骤A）得到的陶瓷粉末引入带有搅拌器的搅拌容器中并且在向陶瓷粉末均匀喷洒硅烷偶联剂的无水乙醇溶液的状态下进行搅拌，控制相对于所述陶瓷粉末的硅烷偶联剂的量、控制硅烷偶联剂与乙醇的重量比、控制搅拌器的搅拌速度和控制搅拌时间，得到混合物，再将混合物进行室温真空干燥，并控制真空度，得到表面处理的陶瓷粉末；

C）成品制备，将按重量份数称取的由步骤B）得到的表面处理的陶瓷粉末100份，改性聚烯烃树脂8-15份，交联剂0.08-0.15份，抗氧剂0.04-0.15份和溶剂40-60份投入搅拌容器中并且在控制升温速率的状态下升温至80-90℃，接着开启搅拌容器的搅拌器进行搅拌，并且控制搅拌时间和搅拌速度，得到混合溶液，待混合溶液冷却至室温后进行减压蒸馏，得到聚烯烃覆膜陶瓷凝聚态混合物，在搅拌状态下将聚烯烃覆膜陶瓷凝聚态混合物真空干燥，而后进行球磨，在球磨后筛分，得到交联聚烯烃覆膜纳米陶瓷粉末材料。

2.根据权利要求1所述的交联聚烯烃覆膜纳米陶瓷粉末材料的制备方法，其特征在于步骤A）中所述的控制陶瓷粉末的粒径是将粒径控制为80-150nm。 

3.根据权利要求1所述的交联聚烯烃覆膜纳米陶瓷粉末材料的制备方法，其特征在于步骤A）中所述的陶瓷粉体为氮化硅陶瓷粉体、氮化钛陶瓷粉体、氮化铝陶瓷粉体、碳化钛陶瓷粉体、碳化锆陶瓷粉体、碳化硼陶瓷粉体或硼化锆陶瓷粉体。

4.根据权利要求1所述的交联聚烯烃覆膜纳米陶瓷粉末材料的制备方法，其特征在于步骤B）中所述的控制相对于所述陶瓷粉末的硅烷偶联剂的量是将硅烷偶联剂的量控制为陶瓷粉末重量的1.5-2%；所述的控制硅烷偶联剂与无水乙醇的重量比是将重量比控制为1∶2，；所述的控制搅拌器的搅拌速度和控制搅拌时间是将搅拌速度和时间分别控制为300-400r/min和10-20min；所述的室温真空干燥的真空度为0.07-0.08MPa。

5.根据权利要求1所述的交联聚烯烃覆膜纳米陶瓷粉末材料的制备方法，其特征在于步骤B）中所述的硅烷偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基-丙基三甲氧基硅烷、乙烯基-三（2-甲氧基乙氧基）硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷或乙烯基三甲氧基硅烷低聚物。

6.根据权利要求1所述的交联聚烯烃覆膜纳米陶瓷粉末材料的制备方法，其特征在于步骤C）中所述的控制升温速率是将升温速率控制为2-3℃/min； 所述的控制搅拌时间和搅拌速度是将搅拌时间和速度分别控制为10-15min和60-80r/min；所述减压蒸馏的压力和温度分别为0.04-0.06MPa和50-60℃；所述真空干燥的真空度为0.04-0.06MPa。

7.根据权利要求1所述的交联聚烯烃覆膜纳米陶瓷粉末材料的制备方法，其特征在于步骤C）中所述的改性聚烯烃树脂为马来酸酐接枝的接枝率为1.5%以上并且残留游离马来酸酐单体含量低于0.1%的聚乙烯树脂或马来酸酐接枝的接枝率为1.5%以上并且残留游离马来酸酐单体含量低于0.1%的聚丙烯树脂。

8.根据权利要求1所述的交联聚烯烃覆膜纳米陶瓷粉末材料的制备方法，其特征在于步骤C）中所述的交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化二苯甲酰叔丁酯或双叔丁基过氧化二异丙苯。

9.根据权利要求1所述的交联聚烯烃覆膜纳米陶瓷粉末材料的制备方法，其特征在于步骤C）中所述的抗氧剂为β（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸季戊四醇酯和4,4′硫代双（基-3-甲酚）按重量比为2:1的混合物、2,6二叔丁基-4-甲基苯酚和三（2,4-二叔丁基苯酚）亚磷酸酯按重量比为3:1的混合物、β（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸十八烷基醇酯和3,3’-硫代丙酸月桂醇酯按重量比为1:2的混合物中的一种。

10.根据权利要求1所述的交联聚烯烃覆膜纳米陶瓷粉末材料的制备方法，其特征在于步骤C）中所述的溶剂为二甲苯或者二甲苯与甲苯按质量比为1:1的混合溶液。