[发明专利]一种纹理纸加工方法

权利要求书

1.一种纹理纸加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将预制的纹理设置于版辊上，形成纹理版辊；

S2、将所述纹理版辊装配在模压机上，通过纹理版辊内加热，对一流涎薄膜进行纹理热压处理；

S3、将压好纹理的流涎薄膜安装到涂布复合设备上，将涂料涂布在所述流涎薄膜上，将所述流涎薄膜复合到纸张上；

S4、经过一定时间的固化后剥离所述流涎薄膜。

2.根据权利要求1所述的纹理纸加工方法，其特征在于，所述步骤S1具体包括以下步骤：

S101、以铸铁或者无缝钢管为版辊基体在脱脂处理后进行电镀镍；

S102、在镍表面电镀底铜，底铜表面经过银化处理后进行电镀面铜；

S103、将所述预制的纹理设置在所述面铜上，形成版纹；

S104、设置有版纹的版辊进行电镀铬，形成所述纹理版辊。

3.根据权利要求2所述的纹理纸加工方法，其特征在于，所述镍的厚度为1～2μm，所述底铜的厚度为2～3mm，所述面铜的厚度为0.13～0.15mm。

4.根据权利要求2所述的纹理纸加工方法，其特征在于，步骤S103中，所述版纹通过腐蚀法、机械雕刻法或光化学法设置在所述版辊上，所述版纹的深度为20～70μm，版纹的线数为40～100线/厘米。

5.根据权利要求1所述的纹理纸加工方法，其特征在于，所述流涎薄膜为双层薄膜，包括面层和基层；步骤S2中，在纹理热压处理时，纹理压在所述面层上。

6.根据权利要求5所述的纹理纸加工方法，其特征在于，所述基层为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET，所述面层为聚乙烯PE，所述PET层的厚度为16～18μm，所述PE层的厚度20～40μm。

7.根据权利要求6所述的纹理纸加工方法，其特征在于，所述纹理版辊内加热时，温度控制在120～140℃之间，纹理版辊在所述面层上移动的速度为40～60米/分钟。

8.根据权利要求6所述的纹理纸加工方法，其特征在于，步骤S3中，将涂料涂布在所述面层上，将所述面层与纸张复合，其中，复合温度为100～120℃，涂布机的运行速度为80～120米/分钟。

9.根据权利要求1所述的纹理纸加工方法，其特征在于，步骤S4中，将复合好薄膜的纸张固化24～48小时，待纹理在纸张表面稳定成型后进行剥离。

10.根据权利要求1所述的纹理纸加工方法，其特征在于，该方法还包括以下步骤：

S5、将剥离所述流延薄膜后的纸张制成卷筒纸或者分切为多份平张纸。