[发明专利]环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门及制作方法

说明书

技术领域

本发明型涉及一种公共专用门的生产技术，尤其涉及环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门及制作方法。

背景技术

由于我国原始森林资源正面临着逐年减少的困境，采育失调，导致木材供应量十分紧缺。因此国家相关部门高度重视节约木材资源的问题，虽然国家在实施天然林保护工程中,逐步做到了森林资源采伐逐年减少,但所采伐的木材，却没做到有效的充分利用,木材资源出现了需求大，成本高的问题；木门行业针对上述实际问题纷纷选用了一些复合材料来取代木材资源，通过数年来实践证明，密度板、刨花板等复合材料不仅不防水而且卧钉力不好，尤其是内部用蜂窝纸填充门在公共场所使用，一不留神不是被人碰坏就是把漆面划伤；钢质门、钢木门一不小心被创出坑来，严重影响公共环境的美观；例如;学校、医院等特殊的公共场所，由于学校人多，开启频率极高，学生就像早晨八、九点中的太阳，朝气蓬勃，生龙活虎，蹦蹦跳跳，打打闹闹是学生的天性，因此磕碰、划伤率极高；医院也是一个工作环境比较特殊的场所，护士推着药车天天与门碰撞摩擦，医院门磕碰、划伤现象随处可见，行业的工程师们又采取了保护措施，在门经常被创击的部位贴上了不锈钢板加以保护，他不但没有从根本上解决抗撞击、抗划伤的问题，一年后不锈钢板不同程度的开胶脱落等现象接连不断，从美观的角度有失大雅；实木门不仅价格高还容易变型开裂。综上所述，实木门一是资源有限，二是易变形开裂，三是成本过高，为了节约资源降低成本，目前我国公共场所用的门，采用的各种原材料及工艺均存在着很严重的问题，给国家、人民、企业带来了极大的经济损失。

单板传统干燥方法一般采用自然干燥、滚筒式干燥两种方式。传统自然干燥方法—单板含水率高，平整度差；而滚筒式干燥法—单板翘曲变型开裂严重，很难保证质量。

发明内容

本发明针对现有门不抗碰创、实木门成本过高的问题，提供了一种充分利用人工速成林以及二、三级废弃单板等材料，节约了资源,实现变废为宝，有力的保护了森林资源；降低了木门的成本，大大提高了木门的使用寿命，抗创击程度，表面抗划伤程度，从而延长了使用寿命5-10倍的环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门及制作方法。

所述目的是通过如下方案实现的：

一种环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门的制作方法，包括以下步骤：本方法包括四步，第一步制作单板纵横排列的用热压式干燥法进行干燥的多层板；第二步制作带有三氧化二铝面层的高强度抗划伤饰面板；第三步采用冷-热-冷的热压工艺合成门板与高强度抗划伤饰面板；第四步给门侧边进行喷涂或辊涂。

所述的环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门的制作方法，所述制作多层板包括三道工序，第一道工序先将原木进行软化处理，然后用1.5～3个大气压的蒸汽对水进行喷蒸；

第二道工序制作单板，将原木刨切或旋切成单板，首先将原木卡在刨切机或旋切机上，调整厚度为2mm，将原木切成1.8-2mm单板；

第三道工序制作单板纵横排列的多层板。

所述的环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门的制作方法，所述第三道工序制作单板纵横排列的多层板，

第1步进行单板的选材与处理：首先将单板进行分类分为特级单板、一级单板、二级单板、三级单板：将选出的特级、一级单板用做面板使用，二级单板、三级单板用做芯材；

第2步采用的是热压式干燥法将单板进行干燥，所述热压式干燥法是用多层热压机，先将单板平铺在热压机内，经加温加压后压力调整为0.1-1.9mpa，温度调整为80-120℃，压合时间为30-60秒后将压力归零，反复1-5次将单板的含水率控制在6-12﹪;然后进行拼板及修补,将挑选出的纹理方向为纵向的特级、一级单板做切边处理，按多层板规格预留余量50mm，用拼缝机拼接成整张板做面板;有缺陷的二级单板、三级单板经修补达到工艺标准要求、窄条的单板经过拼接成整张板后做芯材；

第3步进行涂胶，上层面板和下层面板为反面均匀涂胶，中间单板为双面均匀涂胶；胶为环保E0级植物胶或三聚氰胺树脂胶；胶的质量浓度为60-80％； 

第4步将涂好胶的单板采用一层纵向纹理叠加一层横向纹理的对称排列的方式进行铺设，层数为奇数进行排列，经高温高压一次压合成型；