[发明专利]一种旋转料筐式果蔬气流膨化设备

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工设备领域，特别是一种果蔬气流膨化设备，尤其是一种旋转料筐式果蔬气流膨化设备，其料筐可转动并能实现快速均匀加热及冷却。

背景技术

果蔬膨化食品作为典型的脱水果蔬产品，以色泽自然、口感酥脆、膨化均匀及食用方便的优点深受消费者喜爱。目前市场上较为理想的加工工艺为低温高压气流膨化技术。气流膨化是一个物理过程，它将含有部分水分的果蔬原料，在相对低的温度和高压条件下，利用外界环境的瞬间压差使物料组织结构发生变化而脱水膨化，并在真空条件下干燥的过程。应用该技术生产的产品，在排除油炸膨化的不利影响的同时保留了原果蔬绝大部分风味、色泽和营养，而且不含任何添加剂，易于人体的吸收。现有的气流膨化设备普遍以蒸汽作为物料膨化的加热源，冷却定型过程采用冷却水作为冷源，热量主要依靠热传导的方式进行，致使物料加热、冷却速度缓慢，工艺时间增长，果蔬膨化率低，能源消耗大；设备多为固定式料盘结构，通过蛇形盘管对物料进行间壁加热，生产过程物料始终处于静止状态，由于原料经过预干燥处理，且为片状堆积，与多孔介质类似，热量传递穿透能力弱，导致产品加热不均匀、产量低且有硬芯、易焦化。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种旋转料筐式果蔬气流膨化设备，该设备采用旋转料筐，可使物料在生产过程中缓慢翻转，并采用复合加热及冷却方式，实现物料均匀、快速加热及冷却，有效避免褐变和结壳现象，满足膨化工艺的要求，从而缩短生产周期、改善产品质量、提高能量利用率、降低成本。

本发明的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种旋转料筐式果蔬气流膨化设备，包括膨化罐和真空罐，膨化罐的一端通过蝶阀与真空罐密封连接；在膨化罐的罐壁上设有带夹套介质入口及出口的夹套；所述膨化罐罐体内部设有柱状刚性料框支架，辐状分布的支撑杆将料框支架分割成相等的几个扇形空格，在每个扇形空格中放入一个由金属网构成且能够从左侧拉出的刚性扇形料筐，料筐的左端设置有能够打开的料筐盖；所述料框支架由设置在膨化罐罐体内底部的托轮支撑；在料框支架的右端设置有能够驱动料框支架转动的齿轮驱动机构；在料框支架内部沿圆周方向均布有远红外管；在膨化罐内于料筐的下部设置有喷管。

上述膨化罐罐体下部设置有托轮盖，托轮与托轮盖固定连接，托轮盖与罐体密封连接，托轮能够通过拆除托轮盖从膨化罐中取出。

上述喷管沿轴线方向均布喷嘴，喷管与膨化罐密封固定连接，喷管外接有液态气体储罐和空气压缩机，液态气体储罐和空气压缩机通过管道及阀门与膨化罐密封连接。

上述夹套内有支撑板。

上述膨化罐带有左、右两个端盖与罐体密封连接，右端盖通过接管与蝶阀密封连接。

进一步，在膨化罐上部分别设置有夹套介质出口、压力表口、温度表口、湿度表口、远红外管接线端口。在膨化罐上设置有视镜。

上述齿轮驱动机构采用电机通过联轴器及传动轴带动主动齿轮转动，所述主动齿轮与设置在料框支架右端的被动齿轮啮合；电机及联轴器设置在膨化罐外部，传动轴与罐体连接处有真空动密封件。

本发明具有以下有益效果：

本发明的旋转料筐式果蔬气流膨化设备采用旋转料筐，能够有效解决传统气流膨化设备能量消耗大、物料受热不均匀、生产周期长等问题，实现对物料均匀、快速加热及冷却，满足膨化工艺的要求，提高生产效率及能量利用率、改善产品质量、降低生产成本。

附图说明

图1是旋转料筐式果蔬气流膨化设备工作原理示意图；

图2是图1所示的旋转料筐式果蔬气流膨化设备结构示意图；

图3是图2所示设备的左视半剖结构图。

图中：1.左端盖；2.吊柱；3、12.法兰；4、13.密封垫圈；5.夹套介质出口；6.压力表口；7.温度表口；8.夹套；9.视镜；10.湿度表口；11.远红外管接线端口；14.右端盖；15.蝶阀；16.真空罐；17.真空泵；18.真空阀；19、25.支座；20、26.垫板；21.电机；22.联轴器；23.真空动密封件；24.夹套介质入口；27.托轮盖；28、30.阀门；29.液态气体储罐；31.空气压缩机；32.料筐；33.料框支架；34.套管；35.主动齿轮；36.托轮；37.喷管；38.支撑板；39.远红外加热管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：