[发明专利]PU合成革及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201310068217.1 申请日: 2013-03-04
公开(公告)号: CN103147312A 公开(公告)日: 2013-06-12
发明(设计)人: 黄自存;殷立伟 申请(专利权)人: 浙江科一合成革有限公司
主分类号: D06N3/14 分类号: D06N3/14;B32B27/06;B32B37/02;B32B37/15;B32B37/26;B32B38/06
代理公司: 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 代理人: 吴贵明;张永明
地址: 325105 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: pu 合成革 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种PU合成革的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

制作湿法PU半成品贝斯;

在所述湿法PU半成品贝斯上进行干法贴面,得到PU合成革基材;

采用高固轮在所述PU合成革基材上印刷固含量为40%~45%的羊巴料,得到PU合成革,之后送入100℃~130℃的烘箱中烘干;以及

将烘干后的所述PU合成革于160℃~180℃下同时发泡压花,得到所述PU合成革。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述制作湿法PU半成品贝斯的步骤包括:

a,配制PU浆料:按重量份计,将溶剂型PU100份,木质纤维素30~60份,二甲基甲酰胺90~120份,色浆2~25份,失水山梨醇油酸酯0.8~2份和顺丁烯二酸二异辛酯磺酸钠1.5~3份混合;

b,基布涂布所述PU浆料,将涂布后的基布放入凝固池中凝固处理,所述凝固池中放有二甲基甲酰胺和水的混合液,所述混合液中所述二甲基甲酰胺的体积浓度为26%~32%;

c,对所述步骤b处理后的基布进行十二道水洗,水洗后将所述基布置于150℃~175℃下烘干,得到所述湿法PU半成品贝斯。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述湿法PU半成品贝斯上进行干法贴面的步骤包括:

d,使用水性PU配置PU面料和PU底料;

e,将所述PU面料涂刮于离型纸上,在100℃~130℃下将所述离型纸上的所述PU面料烘干,冷却;

f,重复所述步骤e,在所述离型纸上设置两层所述PU面料,在所述PU面料上涂覆所述PU底料;

g,用压辊将所述湿法PU半成品贝斯与所述步骤f中得到的离型纸表面的PU底料层贴合,在120℃~130℃的环境下烘干,冷却后将离型纸剥离,得到所述PU合成革基材。

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,按重量份数计,所述PU面料包括水性PU100份,架桥剂0.5~0.8份和色粉5~25份;所述PU底料包括水性PU100份和色粉0~25份。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,采用高固轮在所述PU合成革基材上印刷所述羊巴料的步骤中,所述高固轮的间隙为0.15~0.2cm,车速为16~18m/min。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述羊巴料包括树脂、羊巴粉、丁酮、环己酮和发泡剂。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述PU合成革在发泡压花过程中,压花辊的间隙为0.3~0.4cm,速度为11~13m/min。

8.一种PU合成革,其特征在于,包括PU半成品贝斯层(10),以及依次设置在所述PU半成品贝斯层(10)上的PU底料层(20)和PU面料层(30)。

9.根据权利要求8所述的PU合成革,其特征在于,所述PU面料层(30)为两层。

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