[发明专利]印刷电路板的线路阻焊工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及印刷制造技术，具体是一种印刷电路板的线路阻焊工艺。

背景技术：

印刷电路板的阻焊油墨是绝缘材料，其通过印刷在电路板板材上形成阻焊层，并且在印刷电路板中起到绝缘、阻止焊接的作用。该阻焊层是由永久性聚合物阻焊涂覆材料形成，阻焊层覆盖在大部分的印刷线路上，仅露出供零件焊接、电性能测试及电路板插接用的焊盘。而当印刷电路板上的线路厚度大于100微米时，线路表面与间距的印刷电路板基材上将形成台阶，而在台阶的拐角处的阻焊层厚度由于拐角的存在而一般都比其他部位的阻焊层厚度薄。因此，这将导致出现阻焊层翘起、起泡或脱落的现象，从而影响最终产品的品质。

同时，现有技术中构成印刷电路板线路的导电油墨一般分为金系导电油墨、银系导电油墨以及铜系导电油墨。铜系导电相比银系导电油墨的价格便宜，但是由于铜容易氧化，所以导致铜系导电的导电性能不稳定。银系导电油墨虽然导电性能较好，但是银系导电油墨烘干后所形成的导电线路都较软，而且银系油墨形成的线路在直流大电流的工作环境中，由于容易产生银迁移，因此线路的电学性能不能完全满足直流大电流的工作环境需求。与银系油墨和铜系油墨相比较，金系导电油墨的抗氧化性能最好，强度适中。

但是，由于金系油墨的成本较高，如果油墨的导电微粒都采用金来制作，其成本劣势不容忽视。因此，有必要研究一种既能适合在直流大电流下稳定工作，又能尽可能降低成本的导电油墨，通过采用这种导电油墨来制作印刷电路板的导电线路，并与线路阻焊工艺结合，从而提升印刷电路板的性能和使用寿命。

发明内容：

为此，本发明提供一种印刷电路板的线路阻焊工艺，其采用纳米金-锡-铜合金导电油墨来构成印刷电路板线路，并且采用本发明的线路阻焊工艺，从而不仅降低印刷线路板线路材料成本，而且还能解决现有印刷电路板阻焊层容易翘起、起泡和脱落的问题。

为实现本发明的上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种印刷电路板的线路阻焊工艺，其按先后顺序包括以下步骤：

（1）、在印刷电路板的板面印刷纳米金-锡-铜合金导电油墨，其中所述纳米金-锡-铜导电油墨按质量百分比计，包括如下组份：

纳米金-锡-铜合金粉体：10％～50％、溶剂：20％～70％、助剂：5％～10％；该纳米金-锡-铜合金粉体的粒径范围是：20nm～100nm；并且，所述纳米金-锡-铜合金微粒中金、锡和铜的含量按质量百分比计，分别为：3％，7％，90%；

（2）对上述金-锡-铜导电油墨烧蚀固化，以在印刷电路板上形成导电图形；

（3）在印刷电路板上丝印阻焊油墨，烘干后以形成第一阻焊层；

（4）在所述第一阻焊层上丝印阻焊油墨，烘干后以形成第二阻焊层。

其中，步骤（3）烘干形成第一阻焊层的工艺条件为：将印刷电路板放置到烤箱中，保持烤箱温度为80摄氏度，烘烤时间为1小时；

其中，步骤（4）烘干形成第二阻焊层的工艺条件为：将印刷电路板放置到烤箱中，保持烤箱温度为70摄氏度，烘烤时间为2小时，使第一阻焊层、第二层阻焊层完全硬化。

其中，印刷第一阻焊层的工艺为：

通过丝印工艺在印刷电路板上印刷第一层阻焊油墨；采用紫外线曝光机对上述印刷电路板进行曝光及显影，以形成第一阻焊层；之后通过碳酸钠溶液将未曝光区域的第一阻焊层显影去除。

其中，印刷第二阻焊层的工艺为：

在印刷了第一阻焊层的印刷电路板上通过丝印工艺在印刷电路板上印刷第二层阻焊油墨；采用紫外线曝光机对上述印刷电路板进行曝光及显影，以形成第二阻焊层；之后通过碳酸钠溶液将未曝光区域的第二阻焊层显影去除。

本发明通过采用金-锡-铜导电油墨制作印刷电路板线路，从而既经济又保证线路强度的前提下得到合格的线路图案，并且通过两次印刷阻焊油墨以形成两层阻焊层，从而增加阻焊层厚度，进而加厚了线路拐角的阻焊层厚度，避免阻焊翘起、起泡或脱落的问题。

具体实施方式：

下面通过具体实施方式对本发明的印刷电路板线路阻焊工艺进行详细说明。

实施方式1：

本发明提出的印刷电路板的线路阻焊工艺，其按先后顺序包括以下步骤：（1）、在印刷电路板的板面印刷纳米金-锡-铜合金导电油墨，其中所述纳米金-锡-铜导电油墨按质量百分比计，包括如下组份：