[发明专利]高炉冲渣水与高炉鼓风脱湿余热回收节能系统和方法无效

专利信息
申请号: 201310064729.0 申请日: 2013-03-01
公开(公告)号: CN103131806A 公开(公告)日: 2013-06-05
发明(设计)人: 刘鸿 申请(专利权)人: 刘鸿
主分类号: C21B3/08 分类号: C21B3/08;C21B5/00;C21B7/00;F25B27/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 435000 湖北省黄石市*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 高炉 冲渣水 鼓风 余热 回收 节能 系统 方法
【权利要求书】:

1.高炉冲渣水与高炉鼓风脱湿余热回收节能系统和方法,包括高炉冲渣水蒸汽余热回收利用系统                                                、高炉冲渣水余热利用系统、吸收式制冷系统、风机吸入侧空气冷却系统以及相关辅助系统,其特征在于:

所述高炉冲渣水与高炉鼓风脱湿余热回收节能系统和方法,包括高炉冲渣水蒸气余热回收利用系统,高炉冲渣水余热回收系统,吸收式制冷系统,风机吸入侧空气冷却系统;

所述高炉冲渣水蒸气余热回收锅炉热源侧进口锲入高炉冲渣口上部乏蒸汽烟筒,所述水蒸气余热锅炉出口与乏蒸汽烟筒相连;

所述高炉冲渣水蒸气余热回收锅炉工质侧进口视情况与冲渣水池相应温度段相连,出口与冲渣水池高温段相连;

所述高炉冲渣水余热回收系统,1)采用冲渣水净化方式,处理后的高温池水直接供给吸收式制冷系统,利用后的热水返回水池低温段,作为水源供给高炉冲渣工艺使用; 2)采用水-水换热锅炉,回收冲渣水热量后,中间工质供给吸收式制冷系统,水池内冲渣水在冲渣系统循环使用;

所述吸收式制冷系统,接收来至高炉冲渣水蒸气余热回收利用系统、高炉冲渣水余热回收系统工质,生产冷媒,工质由水池高温段供给吸收式制冷系统,回水与冲渣水池低温段相连;冷媒出口与风机吸入侧空气冷却系统进口相连,风机吸入侧空气冷却系统出口与吸收式制冷系统冷媒进口相连;

所述风机吸入侧空气冷却系统:冷媒进口与吸收式制冷出口相连,冷媒出口与吸收式制冷系统进口相连,冷却空气出口与高炉鼓风机进口相连,空气进口直接面向环境。

2.根据权利要求1所述的高炉冲渣水与高炉鼓风脱湿余热回收节能系统和方法,其特征在于:所述制冷系统为吸收式制冷系统。

3.根据权利要求1所述的高炉冲渣水与高炉鼓风脱湿余热回收节能系统和方法,其特征在于:所述冲渣水蒸汽余热回收锅炉,回收冲渣过程中产生的水蒸气,其替代部分烟筒,回收水蒸气潜热,及冷凝水。

4.根据权利要求1所述的高炉冲渣水与高炉鼓风脱湿余热回收节能系统和方法,其特征在于,所述冲渣水水池划分为3个功能区,冲渣水清洁处理区、清洁水高温段,回水低温段,3个功能区可根据现场情况灵活组合。

5.根据权利要求1所述的高炉冲渣水与高炉鼓风脱湿余热回收节能系统和方法,其特征在于:所述冲渣水余热回收部分,可以是直接使用清洁后的高温段热水、可以是水-水换热系统。

6.根据权利要求1所述的高炉冲渣水与高炉鼓风脱湿余热回收节能系统和方法,其特征在于:所述水蒸气余热回收系统,其收集热量可以直接接入水池提高热量回收效率,可以在冲渣水能量足够德尔情况下切除,以减少电耗。

7.根据权利要求1所述的高炉冲渣水与高炉鼓风脱湿余热回收节能系统和方法,其特征在于:所述冷媒在吸收式制冷系统与风机吸入侧脱湿系统间构成回路;所述热水资源在高炉冲渣器,水蒸气余热回收系统,冲渣水余热回收系统,冲渣水池,吸收式制冷系统之间由冲渣水腐蚀性确定构成一个或两个回路。

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