[发明专利]真空减压法半连续化快速生产溏心松花蛋的方法及系统

权利要求书

1.一种真空减压法半连续化快速生产溏心松花蛋的方法，其特征在于：具体步骤如下：

⑴选料：挑选新鲜、完整的禽蛋，然后清洗、干燥；

⑵料液的基本配制：将红茶末、鲜柏叶加水煮沸，滤去红茶末和鲜柏枝，凉后加入NaOH、NaCl、CuSO₄、柠檬酸钠的混合物或NaOH、NaCl、CuSO₄、ZnSO₄、柠檬酸钠的混合物，搅拌、溶解，将料液晾至室温待用；  

⑶摆放：将干燥后的禽蛋放入蛋盘中，再将蛋盘放入到蛋架上；

⑷真空减压处理：调节减压腌制箱内腌制料液的温度为20~25℃，具体过程如下：

①抽真空至-0.06 MPa，处理1小时；

②然后升压至常压，常压下浸渍1小时；

③真空度提高至-0.08 MPa，处理1小时；

④然后升压至常压，常压下浸渍1小时；

⑤真空度提高至-0.10 MPa，处理1小时；

⑥然后升至常压，再在常压下浸渍1小时；

⑦再重复⑤、⑥步骤2-4次： 

⑧重复①-⑦步骤3-5次；

⑨保持真空度-0.10 MPa，每天维持该真空度20~24小时，腌制4-6天，腌制结束；

经过后续的清洗、干燥、涂膜，然后入库在18~23℃的条件下经过10~25天的后熟获得松花蛋。

2.根据权利要求1所述的真空减压法半连续化快速生产松花蛋的方法，其特征在于： 所述减压腌制箱体由料液循环泵定时地循环料液。

3.根据权利要求1所述的真空减压法半连续化快速生产溏心松花蛋的方法，其特征在于：步骤⑵中料液的配比为：红茶末：鲜柏叶：NaOH ：NaCl：CuSO₄ ：柠檬酸钠：水的质量比为2.5：2.5：4.5：5：0.4：0.15：100。

4.根据权利要求1所述的真空减压法半连续化快速生产溏心松花蛋的方法，其特征在于：步骤⑵中料液的配比为：红茶末：鲜柏叶：NaOH ：NaCl：CuSO₄：ZnSO₄：柠檬酸钠：水的质量比为3：3：4.5：5：0.3：0.2：0.15：100。

5.根据权利要求1所述的真空减压法半连续化快速生产溏心松花蛋的方法，其特征在于：腌制后的后续步骤的具体操作如下：

出缸、清洗、风干：腌制结束后取出，蛋内蛋清凝固光洁，不粘壳，呈棕褐色，蛋黄呈黄绿色时，将腌制好的松花蛋清洗、风干； 

涂膜抛光、冷却：风干后的松花蛋进行质量检验，剔除破蛋和臭蛋，然后由传送带通过涂膜剂中进行涂膜，涂膜后抛光、冷却；

包装、后熟：将涂膜好的松花蛋置于18℃~23℃的库房内，贮存于阴凉干燥处后熟10～25天。

6.一种如权利要求1至5任一项所述的真空减压法半连续化快速生产溏心松花蛋的系统，其特征在于：包括裂蛋检测系统、减压腌制系统、清洗提升系统、风干传送系统、涂膜系统、抛光系统和吹风冷却系统，所述裂蛋检测系统与减压腌制系统的输入端连接，减压腌制系统的输出端与清洗提升系统的输入端连接，清洗提升系统的输出端与风干传送系统的输入端连接，风干传送系统的输出端与涂膜系统的输入端连接，涂膜系统的输出端与抛光系统的输入端连接，抛光系统的输出端与吹风冷却系统连接。

7.根据权利要求6所述的生产溏心松花蛋的系统，其特征在于：所述的减压腌制系统包括减压腌制装置、真空装置和和吊用轨道；所述吊用轨道与减压腌制装置的输入端连接，减压腌制装置和真空装置连接；所述真空装置包括真空泵、真空罐和真空管道，真空泵与真空罐的一端连接，真空罐的另一端与真空管道连接；所述减压腌制装置包括可升降减压腌制箱盖、减压腌制箱体、腌制料液循环泵和腌制蛋箱，所述可升降减压腌制箱盖与减压腌制箱体的开口活动连接，所述减压腌制箱体内部放置腌制蛋箱，减压腌制箱体外连接一腌制料液循环泵。

8.根据权利要求7所述的生产溏心松花蛋的系统，其特征在于：所述的减压腌制装置的数量为9至30个。