[发明专利]一种通过焊接制备铬酸镧电热元件的方法

权利要求书

1.一种通过焊接制备铬酸镧电热元件的方法，其特征是：其工艺步骤为：

步骤1：分别制备出铬酸镧电热元件的发热端、冷端材料的粉体；

步骤2：将步骤1中获得的发热端、冷端材料的粉体分别进行干混混匀，将粉体与增塑剂水溶液混合经搅拌碾压，使增塑剂均匀分布，塑性增加，分别制成发热端、冷端的坯料； 

步骤3：将步骤2中获得的发热端、冷端坯料分别在油压机上预挤压两遍，进一步增大坯料的粘结力，并压成所需形状备用； 

步骤4：根据所需直径规格分别将各发热端、冷端的坯料在螺旋挤压机或活塞挤压机上连续挤压出圆筒形成型坯体，按需切割长度；

步骤5：将切割后的坯体在室温静置干燥24小时以上；

步骤6：将干燥后的坯体放入窑炉中烧结出发热端、冷端材料；

步骤7：将烧成后的发热端、冷端材料通过焊接得到所需规格的铬酸镧电热元件产品。

2.根据权利要求1所述的通过焊接制备铬酸镧电热元件的方法，其特征是：步骤1中的所述的发热端、冷端材料的粉体的粒度为1～100μm。

3.根据权利要求1所述的通过焊接制备铬酸镧电热元件的方法，其特征是：所述增塑剂是质量百分比浓度为1%-10%纤维素的水溶液。

4.根据权利要求3所述的通过焊接制备铬酸镧电热元件的方法，其特征是：所述纤维素是甲基纤维素，乙基纤维素，羧基纤维素中的一种或几种；

增塑剂的用量为1%-50%（质量百分比）。

5.根据权利要求1所述的通过焊接制备铬酸镧电热元件的方法，其特征是：步骤3中所述的预挤压压力为20-40Mpa。

6.根据权利要求1所述的通过焊接制备铬酸镧电热元件的方法，其特征是：步骤4中所述的挤压成型压力为20-80Mpa。

7.根据权利要求1所述的通过焊接制备铬酸镧电热元件的方法，其特征是：步骤4中所述的圆筒形成型坯体的坯壁厚为1～10毫米，坯体外径为10～200毫米。

8.根据权利要求1所述的通过焊接制备铬酸镧电热元件的方法，其特征是：所述步骤6的烧结气氛为大气或保护气体，烧结制度为200～600℃保温1-24小时、1000～1800℃保温1～50小时。

9.根据权利要求1所述的通过焊接制备铬酸镧电热元件的方法，其特征是：步骤7中所述的焊接为环缝焊接，环缝焊接方式的热源包括电弧焊、等离子弧焊、激光焊、埋弧焊，气焊，焊接温度为1000～3000℃。