[发明专利]一种用氟硅酸钾制备高纯氟化钾联产白炭黑的方法有效
申请号: | 201310059606.8 | 申请日: | 2013-02-26 |
公开(公告)号: | CN103112873A | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 胡兆平;李新柱;徐文凤;邢士玉;李秀芹;姚华龙 | 申请(专利权)人: | 山东金正大生态工程股份有限公司 |
主分类号: | C01D3/02 | 分类号: | C01D3/02;C01B33/12 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 赵龙群 |
地址: | 276700 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅酸 制备 高纯 氟化钾 联产 炭黑 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种用氟硅酸钾制备高纯氟化钾联产白炭黑的方法,属于无机化工生产技术领域。
背景技术
氟化钾是一种重要的无机化合物,广泛应用于玻璃雕刻、食品防腐、电镀和氟化氢钾的制备等;在焊接领域主要用作各种合金或金属焊接的助熔剂,在有机化合物生成领域用作氟化剂,还可以用作吸收氟化氢和水分的吸收剂,在农药领域用于生产氟乙酸钠和氟乙酸胺杀虫剂,在医药领域用于制备氟哌酸等;氟化钾传统的生产方法是以氢氟酸为原料与氢氧化钾反应,但该方法成本较高。白炭黑,学名轻质二氧化硅,主要用作农药、消防的分散剂,橡胶、塑料的补强剂;白炭黑传统的生产方法为水玻璃酸解法,但该方法中有复杂的硅酸聚合体等杂质,影响白炭黑的质量。
中国专利文献CN101049946(申请号:200710065874.5)公开了一种高纯氟化钾的制备方法,该方法是用中和法或水解法制得氟化钾水溶液,控制反应终点pH及反应液浓度,再对反应液进行沉降,诱导结晶制得产品氟化钾,但该方法以氟化氢气体和氢氧化钾为原料不仅生产成本高,而且得到的氟化钾产品后处理工序复杂、产量低、原料利用率不高;中国专利文献CN101376509(申请号:200710055077.9)公开了一种以氟化铵和氢氧化钾为原料制备氟化钾的方法,但该方法同样生产成本高,不宜广泛应用。中国专利文献CN101134583A(申请号:200610106981.3)公开了一种以氟硅酸和氢氧化钾为原料制备氟化钾的方法,虽然该方法以氟硅酸作为原料之一在一定程度上降低了生产成本,但该方法用氢氧化钾跟氟硅酸反应制得氟硅酸钾,然后将氟硅酸在300-800℃下分解,不仅将氢氧化钾作为主要原料之一进行反应,成本较高,而且将反应产物氟硅酸钾在300-800℃的高温下进行分解制得氟化钾,能耗较大。
湿法磷酸脱氟净化过程中的副产物粗氟硅酸钾,其纯度较低,含有可溶性磷,直接排放对环境造成污染。目前湿法磷酸脱氟净化过程中的副产物粗氟硅酸钾利用途径少,对环境影响较大。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种用氟硅酸钾制备高纯氟化钾联产白炭黑的方法。
术语说明
粗氟硅酸钾:是指湿法磷酸脱氟净化过程中的副产物,K2SiF6≥90wt%。
工业级氟硅酸钾:市售产品,K2SiF6≥98wt%。
本发明的技术方案如下:
一种用氟硅酸钾制备高纯氟化钾联产白炭黑的方法,该方法步骤如下:
(1)将质量浓度为10~50%的氟硅酸钾料浆与质量浓度为10~25%氨水按氟硅酸钾:氨为1:(5.0~10.0)的摩尔比混合,50~90℃反应0.5~2小时,得到包含氟化钾溶液、氟化铵溶液及二氧化硅固体的混合料浆;
(2)将步骤(1)中的混合料浆静置沉降1~4小时,过滤得到固体二氧化硅的滤饼和包含氟化钾、氟化铵溶液的混合滤液;滤饼通过洗涤直至洗出液呈中性,100~120℃干燥1~3小时,得白炭黑;
(3)向步骤(2)中的混合滤液中加入质量浓度为10~40%的氢氧化钾溶液,控制反应液的终点pH为7~12,得到氟化钾溶液,回收反应生成的氨气制备氨解液循环利用;
(4)将步骤(3)所得氟化钾溶液静置沉降,取上层清液在0℃~40℃下冷却并用诱导剂诱导结晶,将结晶进行过滤、洗涤、100~120℃干燥1~3小时制得氟化钾。
根据本发明优选的,所述步骤(1)中的氟硅酸钾料浆由工业级氟硅酸钾加水配制而得,或用湿法磷酸脱氟净化过程中得到的粗氟硅酸钾用60~80℃热水洗涤除杂后再加水配制而得。
根据本发明优选的,所述步骤(1)中氟硅酸钾:氨的摩尔比为1:(7.0~9.0)。
根据本发明优选的,所述步骤(2)中滤饼洗涤采用的方式为分级洗涤2~5次,末次洗涤用清水进行,特别优选的洗涤方式为用清水洗涤2~5次。
根据本发明优选的,所述步骤(2)中所得白炭黑的比表面积为130~200m2/g,可作为成品出售。
根据本发明优选的,所述步骤(4)中诱导结晶的诱导剂为氟化钾,诱导剂的用量为所取上层清液质量的0.1%~0.5%。
根据本发明优选的,所述步骤(4)中对结晶进行洗涤的方式为用清水或乙醇洗涤,直至洗出液呈中性。
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