[发明专利]超临界汽轮机隔板静叶片整圈拂配多工序回转加工装置及方法无效
申请号: | 201310054551.1 | 申请日: | 2013-02-20 |
公开(公告)号: | CN103111670A | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 刁建平;李辉;闫智宏;徐玉宝 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 |
主分类号: | B23C3/00 | 分类号: | B23C3/00;B23Q3/06 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 杨立超 |
地址: | 150046 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 临界 汽轮机 隔板 叶片 整圈拂配多 工序 回转 加工 装置 方法 | ||
1.超临界汽轮机隔板静叶片整圈拂配多工序回转加工装置,其特征在于:所述超临界汽轮机隔板静叶片整圈拂配多工序回转加工装置包括定位销(2)、压板(3)、定位垫块(4)、夹具底板(5)、转台(6)、机床(7)和刀具(8),定位销(2)和压板(3)将工件(1)固定安装在定位垫块(4)上,定位垫块(4)安装在夹具底板(5)上,夹具底板(5)的一端与转台(6)连接,转台(6)固定安装在机床(7)的工作台面上,刀具(8)设置在工件(1)的上方。
2.利用权利要求1所述装置进行超临界汽轮机隔板静叶片整圈拂配多工序回转加工方法,其特征在于:所述超临界汽轮机隔板静叶片整圈拂配多工序回转加工方法的具体步骤如下:
步骤一、通过定位销(2)和压板(3)将工件(1)安装在定位垫块(4)上;
步骤二、转台(6)通过夹具底板(5)带动工件(1)转动到第一工作角度,对工件(1)的A面和B面进行铣削,铣削深度为1mm~2mm;
步骤三、工件(1)的A面和B面铣削完毕后,转台(6)通过夹具底板(5)带动工件(1)转动到第二工作角度,对工件(1)的斜面进行铣削,铣削深度为1mm~2mm;
步骤四、铣削完毕后,将工件(1)从定位垫块(4)上卸下。
3.根据权利要求2所述超临界汽轮机隔板静叶片整圈拂配多工序回转加工的方法,其特征在于:步骤二中对工件(1)的A面和B面进行铣削时,铣削深度为2mm。
4.根据权利要求2所述超临界汽轮机隔板静叶片整圈拂配多工序回转加工的方法,其特征在于:步骤三中对工件(1)的斜面进行铣削时,铣削深度为2mm。
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