[发明专利]一种玄茗磁及其生产方法有效
申请号: | 201310050464.9 | 申请日: | 2013-02-14 |
公开(公告)号: | CN103102146A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 钟民东;杨家森;龚镇飞 | 申请(专利权)人: | 广西南山瓷器有限公司 |
主分类号: | C04B35/16 | 分类号: | C04B35/16;C04B35/622;C04B33/13 |
代理公司: | 玉林市振盛专利商标代理事务所 45109 | 代理人: | 邱振泉 |
地址: | 537504 广西壮族自治*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玄茗磁 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明属于日用陶瓷技术领域,涉及一种陶瓷制品及其生产方法,特别是涉及到一种玄茗磁及其生产方法。
背景技术
黑陶是中国古老的文化艺术结晶,兴起于公元前2500年新石器时代晚期的龙山文化。这种纯手工制作黑陶制品的特点是黑、薄、光,在不同光线下能呈现紫、靛、银等色泽,有“黑如漆、光如玉”的美誉。在世界工艺美术史上放射着灿烂的光辉。我国黑陶艺术,品种丰富多彩、制作精美独到,他们用于装饰宫殿、点缀厅堂、成为夸耀富有、显示地位和等级的标志,而在民间却少有问津。建国后,黑陶艺术得到了重视,引起社会各界的瞩目,多年来,黑陶的制作在我们民间一直承袭仿制,其制作场所多为原始家庭作坊,规模小、设备旧、产量低而难以形成系列,随着社会经济的发展,人民生活水平的不断提高,消费观念不断更新,对陶瓷制品的要求出现新的变化,由于技术的进步,使陶瓷制品出现了不少的新品种,满足了不同消费者的需要,特别是呈现出不同风格与档次的黑陶产品,如尼西黑陶、日照黑陶、德州黑陶、龙山黑陶,挽救濒于绝响的传统文化遗产而得到继承和发扬,为使中国黑陶工艺在继承中创新发展,从而用精美的艺术品丰富现代文化生活的需求,目前除了北方少数企业外,大多数黑陶生产厂家生产的黑陶产品为工艺陶瓷,产品花色品种少,进一步丰富陶瓷特别是黑陶品种,提高质量,满足社会不同层次消费者的需要,对促进产业发展有积极意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在陶瓷坯料组方中,利用本地玄石高矿,将坯料组方的原料混合配制成坯体基料,加适量水球磨,过筛、榨泥、粗练、陈腐、精练、成形、干燥成坯体,再经装饰、烧成、分级、抛光打磨得到“黑如墨,光如玉”的、颜色丰富多彩,色泽古朴典雅,强度高,热稳定性好,清洁卫生的玄茗磁成品。
本发明的技术解决方案是这样的,一种玄茗磁,其特征在于其坯料基料化学重量百分比为:Al2O3 13.5~20%、SiO2 60~71%、FeO3 5~9.5%、Cano O.5~5.5%、Mgo 0.1~2%、Kano 3~9%,其坯料基料配料重量百分比为:玄石40~52%、红胶土20~25%、粘土6~10%、高岭土18~25%。
玄石化学成份为:Al2O3 7.83%、SiO2 64.46%、FeO3 8.67%、Cao 3.31%、Mgo 0.84%、Kano 8.29%,其坯料基料配料重量百分比为:玄石48%、红胶土22%、粘土8%、高岭土22%。
其工艺步骤是:步骤1:制坯料,按所述的坯料基料,化学重量百分比称取,其坯料基料配料重量份百分比:玄石48%、红胶土22%、粘土8%、高岭土22%,并加入泥料水份换算成湿料,步骤2:先将步骤1的坯料混合成坯基料后放入球磨机内混合加水球磨8~12小时,出磨→过筛→榨泥→粗练→陈腐→精练→滚压→干燥→修坯→制成坯体,步骤3:坯体干燥温度70℃,烧成温度1190~1200℃,烧成时间12小时烧制成成品。
按步骤1的生产工艺流程是:破碎→配料→球磨→过筛→榨泥→练泥→成型→干燥→修坯→装饰→烧成→分级→抛光打磨→成品。
生产设备:滚压机、轮碾机、球磨机、链式干燥机、过筛设备、榨泥机、真空练泥机、修坯机、塑压成型机、燃气梭式窑、隧道窑,其主要检测设备:原子吸收分光光度计、马沸炉、电热烘箱、分析天平、无油压缩机、数显测温仪表。
产品质量达到《GB/T3532-2009日用瓷器》标准要求。具体指标如下:
①吸水率0.3%;
②抗热震性(国家标准抗热震性250℃至20℃热交换一次不裂n=5 Ac=0 Re=2)不裂;
③铅(mg/L)(技术指标≤0.2)检验结果为0.1;0.1;0.2;0.2;0.1;0.1符合;
④镉(mg/L)(技术指标≤0.30)检验结果为0.01;0.02;0.01;0.01;0.01;0.02符合;
⑤微波炉适应性一次循环不裂和无电弧产生;
⑥冰箱到微波炉适应性一次不裂和无电弧产生;
⑦冰箱到烤箱适应性一次循环不裂。
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