[发明专利]一种玄茗磁及其生产方法有效

专利信息
申请号: 201310050464.9 申请日: 2013-02-14
公开(公告)号: CN103102146A 公开(公告)日: 2013-05-15
发明(设计)人: 钟民东;杨家森;龚镇飞 申请(专利权)人: 广西南山瓷器有限公司
主分类号: C04B35/16 分类号: C04B35/16;C04B35/622;C04B33/13
代理公司: 玉林市振盛专利商标代理事务所 45109 代理人: 邱振泉
地址: 537504 广西壮族自治*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 玄茗磁 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种玄茗磁,其特征在于其坯料基料化学重量百分比为:Al2O3 13.5~20%、SiO60~71%、FeO3 5~9.5%、CaO O.5~5.5%、MgO 0.1~2%、KNaO 3~9%,其坯料基料配料重量百分比为:玄石40~52%、红胶土20~25%、粘土6~10%、高岭土18~25%。

2.按照权利要求1所述的一种玄茗磁,其特征在于玄石化学百分比为:Al2O7.83%、SiO2  64.46%、FeO3 8.67%、CaO 3.31%、MgO 0.84%、KNaNo 8.29%,其坯料基料配料重量百分比为:玄石48%、红胶土22%、粘土8%、高岭土22%。

3.按照权利要求1所述的一种玄茗磁生产方法,其特征在于其工艺步骤是:步骤1:制坯,先配坯料,按所述的坯料基料化学重量百分比称取,其坯料基料配料重量份百分比:玄石48%、红胶土22%、粘土8%、高岭土22%,步骤2:步骤1的坯料混合成坯基料后放入球磨机内混合球磨8~10小时后经用水球磨→过筛→榨泥→粗练陈磨→滚压→干燥→修坯→制成坯体,步骤3:坯体干燥温度70℃,烧成温度1190~1200℃,烧成时间12小时烧制成成品。

4.按照权利要求3所述的一种玄茗磁生产方法,其特征在于按步骤1的生产工艺流程是:破碎→配料→球磨→过筛→榨泥→练泥→成型→干燥→修坯→装饰→烧成→分级→抛光打磨→成品。

5.按照权利要求1或3或4所述的一种玄茗磁生产方法,其特征在于其生产设备:滚压机、轮碾机、球磨机、链式干燥机、过筛设备、榨泥机、真空练泥机、修坯机、塑压成型机、燃气梭式窑、隧道窑,其主要检测设备:原子吸收分光光度计、马沸炉、电热烘箱、分析天平、无油压缩机、数显测温仪表。

6.按照权利要求1所述的一种玄茗磁,其特征在于产品质量达到《GB/T3532-2009日用瓷器》标准要求,具体指标如下:

①吸水率0.3%,

②抗热震性(国家标准抗热震性250℃至20℃热交换一次不裂n=5  Ac=0  Re=2)不裂,

③铅(mg/L)(技术指标≤0.2)检验结果为0.1,0.1,0.2,0.2,0.1,0.1符合,

④镉(mg/L)(技术指标≤0.30)检验结果为0.01,0.02,0.01,0.01,0.01,0.02符合,

⑤微波炉适应性一次循环不裂和无电弧产生,

⑥冰箱到微波炉适应性一次不裂和无电弧产生 ,

⑦冰箱到烤箱适应性一次循环不裂。

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