[发明专利]一种制备高平面度纯钨金属薄板的方法有效
申请号: | 201310049186.5 | 申请日: | 2013-02-07 |
公开(公告)号: | CN103978033A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 张丽娟;朱玉斌 | 申请(专利权)人: | 上海六晶金属科技有限公司 |
主分类号: | B21B1/38 | 分类号: | B21B1/38 |
代理公司: | 上海大邦律师事务所 31252 | 代理人: | 于晓菁 |
地址: | 200233 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 平面 度纯钨 金属薄板 方法 | ||
1.一种制备高平面度纯钨金属板的方法,其步骤如下:
(1)、将厚度为0.1至0.4毫米的纯钨金属板放入预热辊轧机上进行温轧,喂料方式为单片喂料,以12吨左右压力、200~600r/min的速度,辊轧至变形量为30%;
(2)、将轧制后纯钨金属板沿长度方向均分,均分后沿厚度方向叠放;
(3)、采用双层叠置的喂料方法进行后续温轧,在辊轧机上将纯钨金属板轧至单片厚度达到厚度要求。
2.根据权利要求1所述的一种制备高平面度纯钨金属板的方法,其特征在于:步骤(2)中的纯钨金属板在进行轧制时,板料及轧辊均需预热到在纯钨再结晶温度以下,塑脆转变温度以上进行温轧。
3.根据权利要求1所述的一种制备高平面度纯钨金属板的方法,其特征在于:步骤(2)中的纯钨金属板的厚度为0.1、0.15、0.2、0.25、0.3、0.35或0.4mm。
4.根据权利要求1所述的一种制备高平面度纯钨金属板的方法,其特征在于:所述辊轧机工作辊的辊径40—100mm,辊轧机工作辊的凸度为0.01至0.1mm。
5.根据权利要求4所述的一种制备高平面度纯钨金属板的方法,其特征在于:所述辊轧机工作辊的辊径40、60、80或100mm,辊轧机工作辊的凸度为0.01、0.04、0.08或0.1mm。
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