[发明专利]含有多种元素的缓释螯合复合肥料生产方法

权利要求书

1.一种含有多种元素的缓释螯合复合肥料的生产方法，其特征在于，在团粒法复合肥生产中将腐植酸溶液、浓硫酸混合制成70-90℃的腐植酸硫酸混合溶液，作为成粒所需液相量，喷入到转鼓造粒机内，与其它含氮、磷、钾的粉状基础肥料，能吸附固定养分的配料，形成包裹骨架和内膜壳体配料，其他富含中微量元素的配料一起造粒，造粒后用液体硅酸钠在肥料颗粒表面包膜，再经干燥、冷却、筛分、包裹得到含有有机质和硫、锌、钙、镁、硅的中微量元素的氮、磷、钾缓释螯合复合肥料。

2.根据权利要求1所述的含有多种元素的缓释螯合复合肥料的生产方法，其特征在于，所述能吸附固定养分的配料为氧化镁，形成包裹骨架和内膜壳体的配料包括普通过磷酸钙和液体硅酸钠，其他富含中微量元素的配料为硫酸锌。

3.根据权利要求2所述的含有多种元素的缓释螯合复合肥料的生产方法，其特征在于，所述液体硅酸钠的加入量按占总投入原料量的质量百分比5%—7%加入，分两部分加入，按占总投入原料量的质量百分比2%—3%将液体硅酸钠加入到转鼓造粒机出口处，对造粒后肥料颗粒表面进行包膜，其余液体硅酸钠直接加入到料层中,利用其粘性提高成粒率和形成内膜壳体。

4.根据权利要求3所述的含有多种元素的缓释螯合复合肥料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）在团粒法复合肥生产中，按占总投入原料量的质量百分比8%—10%将腐植酸加入到搅拌罐中，与水制成浓度为40%—50%的腐植酸溶液，并加入到管式反应器中，然后通过硫酸泵按占总投入原料量的质量百分比5%—7%将浓硫酸加入到管式反应器中，制成温度70-90℃的腐植酸硫酸混合溶液，备用；

（2）通过液体计量泵按占总投入原料量的质量百分比3%—4%的液体硅酸钠直接加入到转鼓造粒机中，同时通过微机配料系统将固体尿素，占总投入原料量的质量百分比10%—15%的普通过磷酸钙，占总投入原料量的质量百分比3%—5%的氧化镁，占总投入原料量的质量百分比1%—2%的硫酸锌和其它含氮、磷、钾的粉状基础肥料加入转鼓造粒机，与来自步骤（1）制备的管式反应器中的腐植酸硫酸混合溶液在转鼓造粒机中完成造粒过程，造粒过程中利用腐植酸硫酸混合溶液作为成粒所需液相量，利用其热量来加热物料，同时利用液体硅酸钠特有的粘性、尿素与普通过磷酸钙中的游离磷酸反应生成的磷酸脲的粘性作为成粒所需的粘合剂，转鼓造粒机内物料温度控制在50—60℃，造粒时间5～8min；

（3）在距转鼓造粒机出口0.8m—1m处，按占总投入原料量的质量百分比2%—3%将液体硅酸钠雾化后喷到造粒后的肥料颗粒表面上，进行包膜，通过层层包裹，在一个肥料颗粒中形成多层膜体；

（4）包膜后，物料进入烘干机，烘干机温度控制在85—100℃，烘干时间30～40min；

（5）烘干后，物料进入冷却系统冷却，冷却时间20～30min，冷却后分别经细筛筛分和粗筛筛分，细筛后的物料与粗筛后的大颗粒经破碎一起返回转鼓造粒机，合格品进入包裹机，进行防结块处理，经料仓储存后进行包装。

5.根据权利要求4所述的含有多种元素的缓释螯合复合肥料的生产方法，其特征在于，所述其它含氮、磷、钾的粉状基础肥料是磷酸一铵、重过磷酸钙、硫酸铵、氯化铵、氯化钾、硫酸钾中的几种混合物。

6.根据权利要求4所述的含有多种元素的缓释螯合复合肥料的生产，其特征在于，细筛筛分的筛孔直径2.0—3.0mm之间，粗筛筛分的筛孔直径4.0—4.5mm之间。

7.根据权利要求4所述的含有多种元素的缓释螯合复合肥料的生产方法，其特征在于，所述尿素以固体方式加入，并作为成粒所需的母粒，被其它吸附、固定养分的物料层层包裹。

8.根据权利要求4所述的含有多种元素的缓释螯合复合肥料的生产，其特征在于，最终产品水分≦2%，有机质含量≧5%，硫、锌、钙、镁、硅中微量元素的总含量≧6%。