[发明专利]同基面多色切分彩涂金属板、同基面多色切分涂装方法及涂装系统

权利要求书

1.一种同基面多色切分彩涂金属板，其特征在于，在金属基材的同一侧板面上，附着有多种色带涂层，各色带涂层之间的涂层厚度差≤3μm，且各色带涂层之间的接缝笔直无缝隙。

2.根据权利要求1所述的同基面多色切分彩涂金属板，其特征在于，在所述金属基材与色带涂层之间，还附着有底涂层。

3.根据权利要求1所述的同基面多色切分彩涂金属板，其特征在于，在所述色带涂层之上，还附着有面涂层。

4.根据权利要求1所述的同基面多色切分彩涂金属板，其特征在于，各色带涂层是通过同床切分涂装而成。

5.一种生产权利要求1～4之一所述彩涂金属板的同基面多色切分涂装方法，顺序包括放料、清洗、预处理、涂覆、成品收料的步骤，其特征在于，涂覆步骤包括切分一涂、切涂一烤、切涂一冷、切分二涂、切涂二烤、切涂二冷、切分N涂、切涂N烤、切涂N冷的过程。

6.根据权利要求5所述的同基面多色切分涂装方法，其特征在于，所述切分一涂、切涂一烤、切涂一冷、切分二涂、切涂二烤、切涂二冷、切分N涂、切涂N烤、切涂N冷依次进行，且各切分阶段分别使用不同颜色的涂料形成多色带涂层，各色带涂层之间的厚度差≤3μm，各色带涂层之间的接缝笔直，无缝隙。

7.根据权利要求5或6所述的同基面多色切分涂装方法，其特征在于，所述涂覆步骤还包括在多色切分涂装之前进行的底涂、底涂烘烤、底涂冷却步骤以形成底涂层。

8.根据权利要求5或6或7所述的同基面多色切分涂装方法，其特征在于，所述涂覆步骤还包括在多色切分涂装之后进行的面涂、面涂烘烤、面涂冷却步骤以形成面涂层。

9.根据权利要求5或6或7或8所述的同基面多色切分涂装方法，其特征在于，所述切分一涂、切分二涂、切分N涂的工艺参数是速比1-60m/min、粘度10″-150″，干膜厚度1-50μm；切涂一烤、切涂二烤、切分N烤的工艺参数是35℃-420℃；切涂一冷、切涂二冷、切分N冷的工艺参数是15℃-85℃。

10.一种同基面多色切分涂装方法中使用的涂装系统，其特征在于，包括至少两个配套使用的涂装辊，每一涂装辊分段变换直径，直径大的段作为涂装面，直径小的段作为非涂装面，涂装辊各段直径大小和长度视情况而定，配套的各涂装辊尺寸对应且互为阴阳文；每一涂装辊各自配置一副刮刀，同一涂装辊的涂装面与非涂装面接缝的侧立面以及非涂装面同所述配套刮刀的刀口接触。