[发明专利]一种包络型木浆无纺布及其生产工艺

权利要求书

1.一种包络型木浆无纺布，包括有至少一层木浆纤维层(11)，其特征是：每层所述的木浆纤维层(11)均敷设于两层长丝纤维层(12)之间，所述的长丝纤维层(12)由纤维颗粒挤出后再经喷丝成网构成，且所述的长丝纤维层(12)轧压熔融后将木浆纤维层(11)包络其中。

2.根据权利要求1所述的一种包络型木浆无纺布，其特征是：所述的长丝纤维层(12)由改性聚酯PET母粒纺制，所述的母粒熔点温度为110℃至120℃，可纺纤维细度为3D至5D。

3.根据权利要求1所述的一种包络型木浆无纺布，其特征是：所述的长丝纤维层(12)由熔体挤出机(2)挤出后通过长丝纤维成网器(3)喷丝成网再经热轧辊(4)轧压熔融。

4.根据权利要求3所述的一种包络型木浆无纺布，其特征是：所述的木浆纤维层(11)采用阔叶木原生纤维，纤维长度为0.9mm至1.1mm，纤维细度为10D至20D。

5.根据权利要求1所述的一种包络型木浆无纺布的生产工艺，其特征是：包括以下步骤：

步骤一、将纤维颗粒通过熔体挤出机(2)成为熔体，经过熔体计量分配器(5)计量并在一定压力下分配到长丝纤维成网器(3)；

步骤二、纤维熔体从长丝纤维成网器(3)的喷丝孔流出经过冷却牵伸形成粗细均匀的长丝纤维；

步骤三、长丝纤维通过摆网装置无序地铺在输网帘(6)上形成长丝纤维网，并随着输网帘(6)前移，所述的长丝纤维网构成下层长丝纤维层(12a)；

步骤四、当下层长丝纤维层(12a)随着输网帘(6)运动至木浆纤维成网器(7)下方时，由物料混合仓(8)通过物料计量分配器(9)将木浆纤维混合料在木浆纤维成网器(7)的作用下均匀地铺洒在下层长丝纤维层(12a)上，所述的木浆纤维混合料构成木浆纤维层(11)；

步骤五、铺洒了木浆纤维层(11)的下层长丝纤维层再(12a)次经过长丝纤维成网器(3)，在其上铺上一层长丝纤维网，此时铺上的长丝纤维网构成上层长丝纤维层(12b)；

步骤六、最后上层长丝纤维层(12b)、木浆纤维层(11)及下层长丝纤维层(12a)一起通过热轧辊(4)轧压，上层长丝纤维层(12b)和下层长丝纤维层(12a)熔融将中间的木浆纤维层(11)包络其中，制成无纺布(1)。

6.根据权利要求5所述的一种包络型木浆无纺布的生产工艺，其特征是：所述的熔体挤出机(2)的螺杆直径为100mm，长径比为1:25。

7.根据权利要求6所述的一种包络型木浆无纺布的生产工艺，其特征是：所述的长丝纤维成网器(3)的成网定量为8克/平米至30克/平米，纺丝速度控制为300米/分至600米/分。

8.根据权利要求7所述的一种包络型木浆无纺布的生产工艺，其特征是：所述的木浆纤维成网器(7)的成网定量50克/平米至200克/平米。

9.根据权利要求8所述的一种包络型木浆无纺布的生产工艺，其特征是：所述的输网帘(6)的移动速度为1米/分至50米/分。

10. 根据权利要求9所述的一种包络型木浆无纺布的生产工艺，其特征是：所述的热轧辊(4)的温度为180℃，压力为0.4MPa。