[发明专利]链条的链轴及其制造方法

权利要求书

1.一种链条的链轴，包含：两个间隔位于一条中心轴线的两相反端的端面，及一个绕着该中心轴线且连接所述端面的外周面；其特征在于：该链轴还包含数个分别环绕该中心轴线且彼此间隔地由该外周面往该中心轴线凹陷的储油槽，每一个储油槽的周缘封闭且不连通至所述端面及其它储油槽。

2.如权利要求1所述的链条的链轴，其特征在于：该外周面的每100平方毫米的面积上分布有5～220个储油槽。

3.如权利要求2所述的链条的链轴，其特征在于：该外周面的每100平方毫米的面积上分布有45～65个储油槽。

4.如权利要求1所述的链条的链轴，其特征在于：每一个储油槽皆呈圆锥孔状。

5.如权利要求1所述的链条的链轴，其特征在于：每一个储油槽的直径为0.5～0.9毫米，深度为0.1～0.3毫米。

6.如权利要求5所述的链条的链轴，其特征在于：每一个储油槽的直径为0.7毫米，深度为0.2毫米。

7.如权利要求1所述的链条的链轴，其特征在于：该外周面具有一个环绕于中央的轴套部，及两个分别位于该轴套部的上、下侧的侧端部，所述储油槽是凹设于该外周面的轴套部。

8.一种链条的链轴制造方法，其特征在于：该链轴制造方法包含一个坯料压花步骤，该坯料压花步骤是备置有彼此间隔且能相对滑移的一片固定模板与一片移动模板，接着将一支外周面光滑的坯料送至该固定模板与该移动模板间，驱动该移动模板相对于该固定模板平行移动，以搓压带动该坯料由该固定模板的一侧滚动至另一侧，使该坯料被滚压成型为一支外周面具有数个相间隔的储油槽的链轴。

9.如权利要求8所述的链条的链轴制造方法，其特征在于：在该坯料压花步骤中所备置的固定模板具有一个面向该移动模板的压花面，该压花面设有数个间隔突出的凸出部，所以该坯料被带动在该固定模板上滚动时，在该坯料的外周面上会被所述凸出部对应压印出所述储油槽。

10.如权利要求8所述的链条的链轴制造方法，其特征在于：该链轴制造方法还包含在该坯料压花步骤前的一个原料入料步骤、一个长度切断步骤与一个洗油脱水步骤，及在该坯料压花步骤后的一个倒角研磨步骤、一个热处理步骤、一个无心研磨步骤、一个表面处理步骤与一个打油防锈步骤。