[发明专利]一种黑木耳食疗养生膳食及其制备方法有效
| 申请号: | 201310042942.1 | 申请日: | 2013-02-04 |
| 公开(公告)号: | CN103141832A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
| 发明(设计)人: | 汪立源;毛海耞;金海英 | 申请(专利权)人: | 杭州方回春堂国药馆有限公司 |
| 主分类号: | A23L1/29 | 分类号: | A23L1/29;A23L1/28 |
| 代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
| 地址: | 310002 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 黑木耳 食疗 养生 膳食 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及食品生产技术领域,特别涉及一种可用于预防高血压的黑木耳食疗养生膳食及其制备方法。
背景技术
高血压是由基因遗传、环境及其他多种因素相互作用的一种全身性疾病,是一种常见病、多发病,是目前造成人类心脑血管疾病死亡的主要原因之一,世界范围内高血压的发病率达10-20%,是危害人类健康的主要疾病之一。
高血压按病因分为原发性高血压和继发性高血压,患者早期坚持用药,症状会有所控制,但随着耐药性的增加,后期服药量需不断加大或必须更换药物。高血压疾病需终身服药,长期大量用药会对身体产生极大的副作用,所以寻求一种安全有效的食疗产品对于该疾病的预防和辅助治疗意义重大。
黑木耳为真菌类担子菌亚门担子菌纲木耳目木耳科木耳属植物,又名耳子、云耳、细木耳、树鸡、木蛾、木菌,是我国珍贵的药用和食用胶质真菌。最早见于《神农本草经》,历代中医药典籍亦多有记载,明代李时珍《本草纲目》记载黑木耳“益气不饥,轻身强志,断谷治痔”【1】,具有凉血、活血、通便排石、轻身减肥、益气强身等功效,关于黑木耳的现代药用研究,始于20世纪80年代,首先Hammerschmidt发现它有显著抑制人血小板聚集的作用【2】,从而引起关注。1982年吴梧桐等从中分离出重要活性成分黑木耳多糖(Auricularia auricular polysaccharides),随后开展了多方面木耳多糖的药理研究【3】,揭示了黑木耳多糖具有广泛的生理活性及很好的药用价值,近年在心脑血管疾患临床应用上也显示了令人可喜的疗效【4】【5】。
黑木耳是著名的山珍,可食、可药、可补,但目前市场上高技术含量的精深加工产品几乎空白,黑木耳的食用仅仅停留在初级阶段,多作为农副产品买回后加工菜肴,其食疗保健作用难以充分发挥。CN1803010A的发明公开了一种黑木保健食品的制备方法,将干燥的黑木耳进行超微粉碎,粉碎后的黑木耳放入80~100℃水中煮1~1.5小时,所得水煮液干燥、粉碎,得黑木耳粉;也可将水煮液干燥后进行超微粉碎,得黑木耳超微粉。该制备方法工艺繁琐,由于黑木耳吸水膨胀的特性,水煮过程体积膨胀,造成后续浓缩、干燥环节实际操作困难,时间长,成本高,且该产品原料单一,作用不够全面。
发明内容
本发明的目的在于改变黑木耳仅作为农副产品初加工食用的现状,提供了一种方便快捷、吸收利用率高,效果显著的可用于预防高血压的黑木耳食疗养生膳食。
本发明还提供了一种黑木耳食疗养生膳食的制备方法,解决了现有黑木耳加工工艺存在的时间长、能耗大、成本高、生物利用率低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种黑木耳食疗养生膳食,所述的黑木耳食疗养生膳食由以下重量百分比的原料制成:黑木耳超微粉40-60%,红枣8-14%,枸杞8-14%,紫薯粉8-14%,干姜8-12%,木糖醇6-10%。
配方中的红枣为去核后的红枣的量。
作为优选,所述黑木耳超微粉的大小在800-1000目。
一种黑木耳食疗养生膳食的制备方法,所述的制备方法步骤如下:
(1)将黑木耳泡发15-30分钟,洗净,沥干,在蒸箱内蒸制0.5-1.0小时,取出后真空干燥至水分含量≤3%,然后进行低温超微粉碎至800-1000目;
(2)红枣去核,去核红枣与枸杞经淋洗后,真空干燥至水分含量≤5%,然后与紫薯粉混合,粉碎至60-80目;
(3)干姜切片,粉碎,过筛,得≤14目干姜粉,然后采用超临界二氧化碳萃取干姜粉,萃取温度38-40℃,萃取压力25-30MPa,萃取时间1.5-3.0h;
(4)将步骤(3)获得的萃取物用无水乙醇溶解后,喷洒于黑木耳超微粉上,混匀,然后加入步骤(2)获得的粉碎物及木糖醇,混合均匀;
(5)将步骤(4)获得的混合物经微波干燥灭菌即得成品。
作为优选,步骤(1)所述真空干燥的条件为:干燥温度70-80℃,真空度-0.08~-0.09Mpa。
作为优选,步骤(2)所述真空干燥的条件为:干燥温度60-70℃,真空度-0.08~-0.09Mpa。
作为优选,步骤(5)中微波干燥灭菌的条件为:微波频率2450MHz,微波功率500-600W,微波时间60-80s。
作为优选,步骤(1)所述低温超微粉碎的温度≤40℃。
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