[发明专利]对金属表面进行脱脂、净化处理的方法及专用热碱溶液

权利要求书

1.对金属表面进行脱脂、净化处理的方法，其特征在于包括如下步骤：

1）皂化和乳化除油处理，设置专用清洗池，在所述清洗池中准备好专用热碱溶液，将金属零部件放入清洗池内浸蚀，将清洗池内的热碱溶液温度控制在20℃-50℃，浸蚀时间在5—20分钟；

2）除锈处理，将清洗池内的热碱溶液温度调节到51℃-65℃后继续浸蚀，浸蚀时间在20—60分钟；

3）除积碳和油漆处理，将清洗池内的热碱溶液温度调节到66℃-95℃之间继续浸蚀，浸蚀2—3小时；

4）冲洗处理，经过步骤1）-3）处理后，被处理的金属零部件的表面油脂及污渍被处理干净，将处理干净的金属零部件从清洗池捞起，用高压水冲洗，冲洗完后用高压空气将金属零部件的表面吹干，对金属表面进行脱脂、净化处理过程。

2.根据权利要求1所述的对金属表面进行脱脂、净化处理的处理方法，其特征在于：在步骤1）之前先将金属零部件的泥沙等污染物冲洗干净。

3.根据权利要求1所述的对金属表面进行脱脂、净化处理的处理方法，其特征在于：

在步骤4）之前进行抽样检查，任意抽取一块经过步骤3）处理后的金属零部件，取出后迅速用高压水冲洗，检查零部件表面的除油、除锈、除积碳和除油漆是否合格，如果不合格再继续浸蚀直到零部件表面的除油、除锈、除积碳和除油漆合格。

4.根据权利要求1所述的对金属表面进行脱脂、净化处理的处理方法，其特征在于：

步骤1）中，金属零部件进行皂化、乳化除油脂处理的热碱溶液起始温度为20℃、45℃或50℃；

步骤2）中，对金属表面进行除锈处理的热碱溶液起始温度为51℃、55℃或65℃；

步骤3）中，金属表面进行除积碳和除油漆处理的热碱溶液温度为66℃、90℃或95℃恒温状态。

5.如权利要求1所述的对金属表面进行脱脂、净化处理的专用热碱溶液，其特征在于：

1）包括苛性钠NaOH、磷酸钠Na3PO4、硅酸钠Na2SiO3、液态肥皂和动物胶；

2）所述物质在每升专用热碱溶液中的含量分别为：苛性钠NaOH6～20g/L、磷酸钠Na3PO410～30g/L、硅酸钠Na2SiO30.5～1.5g/L、液态肥皂1～3g/L和动物胶10～35g/L；

3）所述专用热碱溶液为碱液，其PH值为10～12。

6.根据权利要求5所述的对金属表面进行脱脂、净化处理的专用热碱溶液，其特征在于：

所述物质在每升专用热碱溶液中的含量分别为：苛性钠NaOH10～20g/L、磷酸钠Na3PO410～20g/L、硅酸钠Na2SiO30.5～1g/L、液态肥皂1～2g/L和动物胶10～25g/L，构成清洗钢铁零部件专用热碱溶液。

所述物质在每升专用热碱溶液中的含量分别为：苛性钠NaOH6～10g/L、磷酸钠Na3PO420～30g/L、硅酸钠Na2SiO30.8～1.5g/L、液态肥皂1～3g/L和动物胶15～35g/L，构成清洗铝合金零部件专用热碱溶液。

7.如权利要求5所述的对金属表面进行脱脂、净化处理的专用热碱溶液，其特征在于：所述苛性钠NaOH是浓皂、烧皂。

8.如权利要求5所述的对金属表面进行脱脂、净化处理的专用热碱溶液，其特征在于：所述苛性钠NaOH也可以调换为Na2CO3。