[发明专利]燃气发生装置及干粉式灭火装置

说明书

技术领域

本发明涉及灭火装置，尤其涉及燃气发生装置及干粉式灭火装置。

背景技术

目前的干粉灭火装置通过喷出干粉将火扑灭，但是目前的干粉灭火装置灭火效果不理想。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种燃气发生装置。

本发明提供了一种燃气发生装置，包括外壳、以及位于所述外壳内的产气药剂体，所述外壳设有至少两列出气口、且每列至少有两个出气口，各列出气口平行，相邻的两列出气口交错排布；所述产气药剂体外表面涂有耐高温涂层。

作为本发明的进一步改进，位于同一列内、且相邻的两个出气口的间距均相同，所述耐高温涂层为耐高温硅胶。

作为本发明的进一步改进，所述出气口为圆形孔。

本发明还提供了一种具有所述燃气发生装置的干粉式灭火装置，包括干粉灭火器本体、喷嘴，所述干粉灭火器本体底面设有供干粉喷出的喷出口，所述喷嘴与所述干粉灭火器本体相连、且所述喷嘴位于所述喷出口正下方，所述喷嘴由板体、以及在所述板体端面上开设的至少两个导流孔构成，所述燃气发生装置位于所述干粉灭火器本体内部。

作为本发明的进一步改进，所述板体端面与所述干粉灭火器本体底面平行，所述导流孔为七个，其中以一个导流孔为中心导流孔、其余六个导流孔围绕在所述中心导流孔周围排布，其余六个导流孔为周边导流孔。

作为本发明的进一步改进，七个所述导流孔均为圆孔，每个周边导流孔与中心导流孔间距均相等，相邻的两个周边导流孔间距相同，每个所述导流孔半径均相同，所述板体呈圆形，所述中心导流孔位于所述板体的圆心位置。

作为本发明的进一步改进，所述干粉灭火器本体包括容器、以及触发所述燃气发生装置产生气体的触发装置，所述容器内部为空腔，所述燃气发生装置固定在所述容器内部，所述容器内部装填有干粉，所述触发装置一端与所述产气药剂体相连，所述容器设有供所述触发装置穿过的过孔，所述容器设有供干粉喷出的喷出口，该干粉式灭火装置还包括封闭于所述喷出口处、且当所述燃气发生装置产生气体时能够使其破裂的封闭片，所述燃气发生装置的出气口垂直对准喷出口所在的面。

作为本发明的进一步改进，所述喷出口设于容器底面，所述燃气发生装置的出气口垂直对准所述容器底面，所述燃气发生装置的出气口与所述容器底面存在间隙。

作为本发明的进一步改进，所述封闭片为铝膜片。

作为本发明的进一步改进，该干粉式灭火装置还包括上端盖，所述容器设有阀座，所述上端盖安装在所述阀座上，所述过孔开在所述上端盖上，所述燃气发生装置与所述上端盖相连；该干粉式灭火装置还包括悬挂支架，所述上端盖设有连接块，所述悬挂支架与所述连接块相连；所述上端盖螺纹连接于所述阀座上，所述上端盖设有卡槽，所述燃气发生装置的外壳卡接于所述卡槽处；所述悬挂支架与所述连接块通过螺栓连接。

本发明的有益效果是：该干粉式灭火装置结构简单、灭火效果理想，效率高。

附图说明

图1是本发明的干粉式灭火装置剖面结构示意图。

图2是本发明的外壳的出气口排布示意图。

图3是本发明的喷嘴结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明公开了一种燃气发生装置，包括外壳1、以及位于所述外壳1内的产气药剂体2，所述外壳1设有至少两列出气口3、且每列至少有两个出气口3，各列出气口3平行，相邻的两列出气口3交错排布；所述产气药剂体2外表面涂有耐高温涂层。

位于同一列内、且相邻的两个出气口3的间距均相同，所述耐高温涂层为耐高温硅胶，该出气口3为圆形孔。

该燃气发生装置的外壳1排布的出气口3使产气药剂体2产生的气体均匀的从外壳1中喷出，使从外壳1的出气口3中喷出的气流充分地搅拌容器7内的超细干粉，使超细干粉在喷射前达到更佳运动状态，有利于保证超细干粉喷射后的灭火效果。

触发产气药剂体2后，耐高温硅胶会有效防止产气药剂体2的爆燃和串烧现象，减缓产气药剂体2的燃烧速度，产气过程平缓而稳定，有利于保证燃气发生装置工作的稳定性，提高干粉式灭火装置的灭火效率和使用安全。

本发明还公开了一种具有所述燃气发生装置的干粉式灭火装置，包括干粉灭火器本体、喷嘴4，所述干粉灭火器本体底面设有供干粉喷出的喷出口，所述喷嘴4与所述干粉灭火器本体相连、且所述喷嘴4位于所述喷出口正下方，所述喷嘴4由板体5、以及在所述板体5端面上开设的至少两个导流孔6构成，所述燃气发生装置位于所述干粉灭火器本体内部。