[发明专利]一种电位器组装设备

说明书

技术领域

本发明属于自动化生产技术领域，具体地说是指一种电位器组装设备。

背景技术

电位器结构包括鸡眼201、中脚202、胶框203和胶盖204,如附图1-2所示, 电位器结构体积小,各组件装配工艺繁琐、复杂。

目前, 电位器结构主要是人工装配和检测,生产效率非常低,产品质量难于得到保证;而且需要大量的人力和物力,劳动强度大,企业生产成本高,产量和质量不能满足客户需求，降低了企业的市场竞争力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种生产效率高、产品质量好的电位器组装设备。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种电位器组装设备，包括机架和设于机架上的工作台，在工作台上设置有大转盘,在大转盘上设有放置鸡眼的夹具,在大转盘外周设置有上鸡眼组件、上中脚组件、上胶框组件、上胶盖组件、铆接组件以及下料组件,上述各组件分别与主控电路连接并由其控制。

上述方案的优化方案如下：

上述上鸡眼组件包括安装于工作台上的振动盘一、与振动盘一连接的平送通道一、定通道一和机械手结构一,鸡眼从振动盘一输送至平送通道一,鸡眼在平送通道一末端进入定通道一,机械手结构一将鸡眼吸取装入夹具中。

上述机械手结构一包括支架一和安装于支架一上的齿轮、与齿轮啮合的齿条、与齿条连接的气缸一以及连接于齿轮轴下端吸取鸡眼的吸嘴(345)。

上述上胶框组件包括安装于工作台上的振动盘二、与振动盘二连接的平送通道二、定通道二和机械手结构二,胶框从振动盘二输送至平送通道二, 胶框在平送通道一末端进入定通道二,机械手结构二将胶框吸取装于中脚上。

上述机械手结构二包括支架二和安装于支架二上的气缸二、与气缸二连接夹取胶框的爪子。

上述铆接组件包括安装于工作台上的支架三和安装于支架三上的铆接气缸、与铆接气缸连接的压块,铆接气缸驱动压块对组装好的电位器组件进行铆压。

上述工作台上还设置有检测鸡眼是否有安装的对射光纤。

上述下料组件包括安装于工作台上的小转盘和设于小转盘外周的中转机械手结构、良品下料机械手结构、良品下料通道、不良品下料机械手结构,在小转盘上也设有放置鸡眼的夹具。

本发明具有以下显著效果：

本发明电位器组装设备结构设计合理，采用电气控制电位器各组件的自动送料、检测、组装和下料，提高了生产效率和产品质量，大大降低了工人的劳动强度和节约了生产成本，特别适合进行大批量生产电位器的需要，提高了企业的市场竞争力。

附图说明

附图1为现有电位器分解结构示意图;

附图2为现有电位器立体结构示意图;

附图3为本发明俯视结构示意图;

附图4为本发明上鸡眼组件结构示意图;

附图5为本发明上胶框组件机械手结构二结构示意图;

附图6为本发明铆接组件结构示意图;

附图7为本发明下料组件结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本发明进行进一步详细描述。

如附图3～7所示，一种电位器组装设备，包括机架和设于机架上的工作台1，在工作台1上设置有大转盘2,在大转盘2上设有放置鸡眼的夹具,在大转盘1外周设置有上鸡眼组件3、上中脚组件4、上胶框组件5、上胶盖组件6、铆接组件7以及下料组件9,上述各组件分别与主控电路连接并由其控制。

其中,上鸡眼组件3包括安装于工作台1上的振动盘一31、平送通道一32、定通道一33和机械手结构一34,平送通道一32与振动盘一31连接,定通道一33与平送通道一32连接,机械手结构一34包括支架一341、齿轮342、齿条343、气缸一344以及吸嘴345,支架一341安装于工作台1上, 齿轮342、齿条343和气缸一344安装于支架一341上,吸嘴345连接于齿轮轴的下端。鸡眼从振动盘一31输送至平送通道一32,鸡眼在平送通道一32末端进入定通道一33,然后,机械手结构一34的气缸一344驱动齿条343进给,齿条343带动齿轮342和齿轮轴转动,齿轮轴带动吸嘴345旋转移动至夹具处吸取鸡眼,接着,气缸一344回复动作,气缸一344带动齿条343后退,齿条343带动齿轮342和齿轮轴回复, 吸嘴345旋转移动至大转盘2夹具处,并将鸡眼装入夹具中,从而大大提高鸡眼的送料和组装效率。