[发明专利]一种利用防焊干膜制作PCB板的方法及PCB板有效
| 申请号: | 201310037763.9 | 申请日: | 2013-01-31 |
| 公开(公告)号: | CN103118449A | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
| 发明(设计)人: | 张霞;陈晓宇;高烈初 | 申请(专利权)人: | 景旺电子(深圳)有限公司 |
| 主分类号: | H05B3/28 | 分类号: | H05B3/28;H05B1/02 |
| 代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所 44268 | 代理人: | 王永文;杨宏 |
| 地址: | 518102 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 防焊干膜 制作 pcb 方法 | ||
1.一种利用防焊干膜制作PCB板的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、对待压防焊干膜的PCB板表面进行清洗处理和粗化铜表面处理;
S2、对完成清洗和粗化铜表面处理的PCB板进行压防焊干膜处理;所述防焊干膜为由聚酯薄膜、感光层和聚乙烯薄膜组成的感光膜;
S3、对上述步骤S2完成压防焊干膜的PCB板表面中不需要焊接的区域进行紫外线曝光处理;
S4、对曝光处理后的PCB板进行碱性溶液显影处理;
S5、对显影完成的PCB板进行固化和测试,最终完成PCB板上防焊干膜的制作。
2.根据如权利要求1所述利用防焊干膜制作PCB板的方法,其特征在于,所述步骤S1中对PCB板进行清洗和粗化铜表面处理,其中包括:
S11、对PCB进行第一清洗处理:先进行酸洗、再进行第一次溢流水洗;
S12、对步骤S11中进行过第一清洗处理后的PCB板依次使用针辘磨板法或火山灰磨板法进行粗化铜表面;
S13、对完成粗化铜表面的PCB板按照下列方法依次进行第二清洗处理:加压水洗、超声波水洗、第二次溢流水洗、水注冲洗;
S14、对上述步骤完成第二清洗的PCB板进行干燥处理:先吸干PCB板面上的水份、再使用强风吹干,最后使用冷风吹干。
3.根据如权利要求1所述利用防焊干膜制作PCB板的方法,其特征在于,上述步骤S2中,使用自动或者手动压膜机通过热压方式将感光膜粘压在PCB板面上。
4.根据如权利要求1所述利用防焊干膜制作PCB板的方法,其特征在于,上述步骤S3中,曝光处理时,先检验曝光尺度,再进行批量曝光。
5.根据如权利要求1所述利用防焊干膜制作PCB板的方法,其特征在于,在步骤S3之前对PCB板和曝光台进行清洁处理。
6.根据如权利要求1所述利用防焊干膜制作PCB板的方法,其特征在于,上述步骤S4中,显影处理时,先预显影一块PCB板,确认显影无误之后再进行批量显影。
7.根据如权利要求1所述利用防焊干膜制作PCB板的方法,其特征在于,上述步骤S5中,固化处理时的温度控制在150°左右,并对固化后的阻焊干膜进行可靠性测试。
8.一种PCB板,其特征在于,使用如权利要求1到7中任一项所述利用防焊干膜制作PCB板的方法制作而成的PCB板。
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