[发明专利]粘着片和粘着片的使用方法以及粘着片的制备方法有效
申请号: | 201310036455.4 | 申请日: | 2013-01-30 |
公开(公告)号: | CN103254828A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 本乡有记;江嶋丰;川田智史 | 申请(专利权)人: | 琳得科株式会社 |
主分类号: | C09J7/02 | 分类号: | C09J7/02;C09J133/10 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 王凤桐;周建秋 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粘着 使用方法 以及 制备 方法 | ||
1.一种粘着片,该粘着片由轻剥离片和重剥离片夹持粘着剂层而成,其特征在于,通过下述的测定方法(1)测定的所述轻剥离片和所述粘着剂层的界面的剥离力为30-90mN/25mm,通过下述的测定方法(2)测定的所述重剥离片和所述粘着剂层的界面的剥离力为150-300mN/25mm,所述粘着剂层的厚度为75-500μm,
轻剥离片的面积比与该轻剥离片相接的粘着剂层的面积大,且至少部分从所述粘着剂层的端部到所述轻剥离片的端部的距离为8-35mm,
测定方法(1):对于在23℃、50%RH条件下放置168小时后的粘着片试样,根据JIS Z0237,将该粘着片试样裁剪成宽25mm×长200mm后,将重剥离片侧固定在不锈钢板上,使用拉伸试验机,将轻剥离片以300mm/分钟的速度向180°的方向拉伸,由此测定轻剥离片和粘着剂层的界面的剥离力;
测定方法(2):将从所述粘着片试样剥离轻剥离片而露出的粘着剂层粘贴到不锈钢板上,使用拉伸试验机,将重剥离片以300mm/分钟的速度向180°的方向拉伸,由此测定重剥离片和粘着剂层的界面的剥离力。
2.根据权利要求1所述的粘着片,其中,轻剥离片的厚度为25-75μm。
3.根据权利要求1所述的粘着片,其中,重剥离片的剥离力为轻剥离片的剥离力的2.5倍以上。
4.根据权利要求2所述的粘着片,其中,重剥离片的剥离力为轻剥离片的剥离力的2.5倍以上。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的粘着片,其中,与轻剥离片和重剥离片相接的粘着剂层面的形状为方形。
6.一种粘着片的使用方法,其特征在于,将权利要求1-5中任意一项所述的粘着片剥离时,以90-180°的角度进行剥离。
7.权利要求1所述的粘着片的制备方法,其特征在于,该制备方法包括下述工序(a)~工序(d),
工序(a):依次将重剥离片、厚度为75-500μm的粘着剂层、以及比该重剥离片的剥离力低的保护薄膜层压,得到层压片(A)的工序;
工序(b):将层压片(A)的粘着剂层和保护薄膜模冲加工成规定的形状,得到层压片(B)的工序;
工序(c):将所述规定的形状以外的部分的保护薄膜、所述规定的形状以外的部分的粘着剂层、以及所述规定的形状的部分的保护薄膜从层压片(B)上除去,得到所述重剥离片上设置有所述粘着剂层的层压片(C)的工序;
工序(d):将轻剥离片贴合到所述层压片(C)的粘着剂层上,以使至少部分从所述粘着剂层的端部到所述轻剥离片的端部的距离为8-35mm,得到由该轻剥离片和该重剥离片夹持该粘着剂层而成的粘着片的工序。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其中,轻剥离片的厚度为25-75μm。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其中,重剥离片的剥离力为轻剥离片的剥离力的2.5倍以上。
10.根据权利要求8所述的制备方法,其中,重剥离片的剥离力为轻剥离片的剥离力的2.5倍以上。
11.根据权利要求7-10中任意一项所述的制备方法,其中,与轻剥离片和重剥离片相接的粘着剂层面的形状为方形。
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