[发明专利]高粘结强度潮湿混凝土界面用底漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域，具体涉及一种高粘结强度潮湿混凝土界面用底漆的发明。

背景技术

随着工业科技的发展，人们对材料性能的要求越来越高。由于混凝土在水合反应过程中会产生很多微小通道或孔洞，使得外界腐蚀因素很容易渗透进入混凝土内部，引起钢筋产生锈蚀，结果造成混凝土的涨裂，整体结构的耐久性下降。然有多种方法用来进行潮差区混凝土的腐蚀防护，效果都不是很理想，相对而言，表面涂料涂层技术是一种经济而且非常实用的防护技术。

户外混凝土防护施工的环境较恶劣，如水利工程、地下工程、海防工程、桥梁工程等户外混凝土防护的施工环境较为恶劣，混凝土界面长期处于潮湿状态。防护涂料的屏蔽性和附着力是其防腐性能的2个重要指标，而附着力能否满足要求，直接决定了防护涂层对基体能否提供长久有效的保护，如果涂层和基体结合不够牢固，无论该涂层具有多么优异的性能，都不可能发挥出来。封闭底漆作为直接与基体相连接的部分，其涂覆性、渗透性的好坏，将决定整个防护涂层和基体的附着性能，最终对涂层的整体性能产生影响。现有技术中，一般的封闭底漆涂层与潮湿界面之间的附着力较差，不能满足使用要求。目前国内许多耐潮湿封闭底漆主要利用耐潮湿固化剂、硅烷偶联剂改善其涂层在潮湿界面的附着力，与潮湿混凝土界面的粘结强度在2~4Mpa之间，受到外界摩擦或碰撞时易出现脱落或缺口，而影响整个涂层对混凝土的防护作用。

中国专利公开CN101081963A公开了一种混凝土保护底漆，其包括有机硅防水剂100~150质量份、纯净水300~400质量份、防腐剂1~3质量份。该混凝土保护底漆耐碱和氯离子，能够防止因碱和氯离子的渗透而使混凝土被中性化。然而，该专利没有公开底漆与混凝土，尤其潮湿混凝土表面的粘结强度。

中国专利公开CN102838927A公开了一种用于潮湿混凝土基面的聚氨酯底漆，该底漆包括A组分、B组分和C组分，其中，所述A组分包括按重量百分比的无溶剂聚氨酯树脂：35~50、精制蓖麻油：38~48、3A沸石粉：8~16、稀释剂：5~15；B组分包括按重量百分比的液化MDI（5005）：100；C组分包括按重量百分比的白水泥325号：100。该发明的优点是能够在潮湿混凝土基面上良好附着聚氨酯底漆。其与湿、干混凝土的附着力>2.5MPa。然而，该专利公开的用于潮湿混凝土基面的聚氨酯底漆与混凝土表面的附着力仍有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种高粘结强度潮湿混凝土界面用底漆，其与潮湿混凝土界面具备较高的附着力，能够满足在潮湿混凝土界面上进行防渗、防腐或地坪施工。本发明还提供了该底漆的制备方法。

为解决上述技术问题，在本发明的第一方面，提供了一种潮湿混凝土界面用底漆。

本发明涉及的潮湿混凝土界面用底漆，利用稀释剂降低基层底漆的粘度，以提高基层底漆在混凝土基面的渗透力，当环氧成膜物质等渗入到混凝土内部时，可明显提高底漆与混凝土界面的粘结强度。当稀释剂比例超过某一临界值时便影响材料的其他力学性能，本发明利用主要成分为亚糠基丙酮和二亚糠基丙酮的混合物（例如糠醛与丙酮反应制备的预聚物）作为潮湿界面用底漆的反应型稀释剂，降低体系粘度，及控制A组分粘度≤100MPa.s，B组份粘度≤500MPa.s；选择耐潮湿慢干型固化剂，延长成膜物质等渗入到混凝土内部的时间，确保高分子树脂与固化剂完全渗入到混凝土基层内部，提高底漆与潮湿混凝土界面的粘结强度，制得一种高粘结强度潮湿混凝土界面用底漆。

本发明具体方案如下：

一种高粘结强度潮湿混凝土界面用底漆，该底漆由A、B两个组分构成，

A组分包括环氧树脂，作为反应型稀释剂的糠醛-丙酮缩合物，环氧树脂活性稀释剂和溶剂；

B组分包括耐潮湿固化剂，溶剂和促进剂；

使用前将A组分与B组分按照2:0.8~1.2，优选2:0.9~1.1，进一步优选为2：1的质量配比混合均匀。

作为优选，所述底漆各组分包括以下重量百分比的成份：

A组分：环氧树脂15~75%，优选20~70%，或优选15~65%，更优选25~50%，进一步优选30~45%；

糠醛-丙酮缩合物5~25%，优选7~22%，更优选8~20%，进一步优选10~18%，最优选12~16%；

环氧树脂用活性稀释剂1~15%，优选3~12%，更优选5~10%，进一步优选6~9%；