[发明专利]多孔水凝胶基中高温质子交换膜及其制备方法和应用有效
申请号: | 201310033362.6 | 申请日: | 2013-01-29 |
公开(公告)号: | CN103094596A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 唐群委;陈海燕;贺本林;陈晓旭;蔡红远;初蕾 | 申请(专利权)人: | 中国海洋大学 |
主分类号: | H01M8/10 | 分类号: | H01M8/10 |
代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 | 代理人: | 崔滨生 |
地址: | 266100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多孔 凝胶 高温 质子 交换 及其 制备 方法 应用 | ||
1.多孔水凝胶基中高温质子交换膜的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、将亲水性单体经提纯除去阻聚剂;
(2)、按亲水性单体:水的质量比为1:0.5~1.5,在水中将亲水性单体溶解,形成均匀的单体溶液;
(3)、在搅拌情况下,向单体溶液中加入占亲水性单体重量的0.02~0.08%的交联剂、单体重量的0.2~0.5%的引发剂,控制反应温度在70~80℃,在搅拌条件下让聚合反应进行;
(4)、待步骤(3)中的反应液粘度达到120~150 mPa·s时将反应液转移至平底器皿中,让聚合反应于10~30 ℃继续进行,形成含水量较高的水凝胶薄膜;
(5)、水凝胶薄膜经剥离、洗涤、干燥,得到干燥的水凝胶薄膜;
(6)、将步骤(5)中的干燥水凝胶薄膜浸入去离子水至溶胀饱和,经真空冷冻干燥,形成干燥的多孔水凝胶薄膜;
(7)、将步骤(6)中的干燥多孔水凝胶薄膜浸入浓度为0.1~10 mol·L-1的质子导体水溶液至溶胀饱和,经洗涤、干燥,形成多孔水凝胶基中高温质子交换膜。
2.根据权利要求1所述的多孔水凝胶基中高温质子交换膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中还包括制备亲水性高分子水溶液:按亲水性高分子:水的质量比为1:0.6~2,在水中将其溶解形成均一的溶液;
所述步骤(3)中按照亲水性单体:亲水性高分子的质量比为1:0.1~1的比例加入亲水性高分子水溶液,再加入所述用量的亲水性单体、交联剂和引发剂,制得(半)互穿网络结构水凝胶材料。
3.根据权利要求1或2所述的多孔水凝胶基中高温质子交换膜的制备方法,其特征在于:上述步骤(2)中亲水性单体为丙烯酸类单体、丙烯酰胺类单体、丙烯腈类单体、丙磺酸类单体。
4.根据权利要求2所述的多孔水凝胶基中高温质子交换膜的制备方法,其特征在于:上述步骤(2)中亲水性高分子为聚乙烯醇、聚乙二醇、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸(盐)、多糖、聚乙烯吡咯烷酮水溶性聚合物。
5.根据权利要求1或2所述的多孔水凝胶基中高温质子交换膜的制备方法,其特征在于:上述步骤(3)中的交联剂为N,N'-亚甲基双丙烯酰胺,引发剂为过硫酸钾或过硫酸铵。
6.根据权利要求1或2所述的多孔水凝胶基中高温质子交换膜的制备方法,其特征在于:上述步骤(6)中的真空冷冻干燥的温度为-50℃。
7.根据权利要求1或2所述的多孔水凝胶基中高温质子交换膜的制备方法,其特征在于:上述步骤(7)中的质子导体为磷酸或离子液体。
8.根据权利要求1或2所述的制备方法制得的多孔水凝胶基中高温质子交换膜。
9.根据权利要求9所述的多孔水凝胶基中高温质子交换膜,其特征在于:所述质子交换膜在180 ℃和无水环境下质子电导率为0.1~0.15 S·cm-1。
10.根据权利要求9所述的多孔水凝胶基中高温质子交换膜在燃料电池中的应用。
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