[发明专利]双组份纺粘热风固结非织造布的生产方法

说明书

技术领域  本发明涉及一种合成纤维非织造产品的制备方法。

背景技术  目前，合成纤维非织造布的其中两个主要用途是作为液体和气体过滤材料，簇绒地毯基布。其中，作为液体和气体过滤材料应用较多的是热轧和针刺非织造布。热轧非织造布由于布面有轧点（一般轧点面积为18～22%），透气透水性差，用于过滤材料时，存在阻力大，能耗高，过滤效率低等缺点；而无轧点部分，虽然分布着大量的三维立体结构的孔隙，但由于纤维交叉处没有粘合，每根纤维仍处于自由状态，在受介质压力及流速影响并在尘粒冲击下，孔隙尺寸不稳定、控尘力差、过滤精度下降，而且在做为基材进行复膜或复合其它精密过滤材料时，因轧点或纤维自由滑移的影响而使复合层损伤或脱落，影响过滤效果。为解决这一问题，通常需要对热轧非织造布先进行浸（丙烯酸）胶处理，由于丙烯酸胶中含有一定量的甲醛等有害物质，容易产生一定程度的二次污染，而且在一定温度条件下长期使用，会产生结焦现象。针刺非织造布由于受针孔等因素影响，同样存在孔隙不均匀，控尘力低等问题，且致密性差、表面不平整、硬挺性不好、不易折叠、不易清理等，制约了其应用范围，在用于复合过滤基材时，同样由于表面不平整及纤维间相互滑移导致过滤膜等的损伤和脱落。

基布是簇绒地毯生产不可缺少的重要材料，并且在很大程度上决定 了簇绒地毯的风格、品质及档次。传统的簇绒地毯基布，大多为丙纶扁丝编织物或黄麻织物，这类材料粗糙、厚重，而且强力低、稳定性差，制成的地毯不耐用、不美观、易变形、易散边，一般只用于普通的室内装饰，不适合于做为高档装饰地毯，如高级酒店、高档商务写字间、高档家用地毯及拼块地毯，由于延展性差，不易模压成型，也不适合用于汽车地毯。也有采用涤纶热轧非织造布或涤纶和锦纶机织布做为簇绒地毯基布，但都存在各种缺陷；热轧非织造布因布面有轧点，影响簇绒效果，无轧点处由于纤维松散，可自由滑移影响植绒牢度，而且由于热轧非织造布上撕裂强力低，使地毯的耐用性受到影响；涤纶或锦纶机织布硬挺性差，织物密度高时，在簇绒针的作用下对布面纤维造成损伤，强力下降；织物密度低时，对地毯纱的挟持力不够，易产生脱绒现象。而这几种材料都存在易散边、剪栽处易脱绒等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有非常好的柔软性、蓬松性、延伸性、透气性和吸收性以及较高强力的双组份热风固结非织造布的生产方法。

本发明主要是由A组份和B组份两种聚合物分别经干燥或结晶干燥、熔融挤压、过滤后进入复合纺丝箱体，在复合纺丝箱体中经分配进入各自的熔体计量泵计量，然后进入安装于主箱体中的复合纺丝组件，在复合纺丝组件中经分配板复合后经喷丝板喷出，形成连续的复合长丝，然后经侧吹风冷却，气流牵伸，再经分丝、摆丝、成网、预定型、预热轧或预针刺，进入穿透式热风固结装置固结，再经过烫光或轧花，切边卷绕而制成非织造布。

本发明的原料A组份和B组份是两种熔点不同的可成纤聚合物，其熔点的差值为10-160℃，它们的复合比例为：A组份/B组份在5%/95%～95%/5%之间。上述A组份和B组份的组合方式可以有很多种，如PET与CO-PET，PET与PA6，PET与PP，PET与PE，PA6与CO-PET，PA6与PP，PA6与PE，CO-PET与PP或CO-PET与PE。

本发明的具体操作如下：

（1）干燥或结晶干燥温度：80～190℃，干燥后切片含水为20～90ppm；

（2）熔融挤压，螺杆挤压机工作温度：100～305℃；

（3）过滤器滤后压力： 5～12Mpa，纺丝系统热媒温度：100～305℃；

（4）侧吹风送风温度：18～26℃，相对湿度：60～85%，风道静压：100～800pa，风速：0.3～1.0 m/s；

（5）气流牵伸压力：0.3～0.8Mpa；最好气流牵伸速度根据A组份与B组份的构成的不同而变化，在2000～6000 m/min范围内；

（6）分丝器电压：5000～20000v；

（7）摆丝器频率：50～1000n/min.，摆幅：5～50mm；

(8)成网机工艺速度：2～150m/min，预压辊温度：60～230℃，吸网风速：2～8 m/min；

（9）预定型温度：60～230℃；

（10）预热轧温度：60～230℃；或预针刺：植针密度：3000～6000针/m，针刺频率：600～1200次/min，针刺动程：20～40mm，针刺深度：3～10mm；