[发明专利]液晶显示面板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示面板及其制造方法。

背景技术

液晶是一种特殊物质形态，它既具有晶体所特有的双折射性，又具有液体的流动性。液晶显示器就是利用液晶分子在外电场作用下改变其光学特性而制成的显示器件，它具有各种不同类型，目前已广泛应用在各种显示器和电子仪表上。但是受液晶材料限制，低温下液晶响应时间加长，液晶响应时间加长后，显示画质劣化，动态图像出现拖尾、拖影等问题，影响视觉效果。当温度进一步下降时（-30℃以下），就会破坏显示器器件的取向层，液晶态就会消失，变成晶体，失去液晶态的性能，画面就会无法显示。

为了解决上述问题，目前的技术是采用加热器对液晶屏进行加热，如公告号为CN2503560Y的中国专利公开了一种能在超低温下正常工作的液晶显示模块，包括印刷电路板、LED背光源及液晶显示器，在LED背光源与液晶显示器之间设有加热器件，该加热器件为带透明导电薄膜的玻璃板，玻璃板两短边边缘装有电极，该电极插接与印刷电路板两侧边缘的插孔内。

现有技术中在背光源与液晶显示器件之间设置加热器件的方式，会使液晶显示模组的厚度增加，也增加了结构的复杂性。

同时，液晶显示器在使用时，当施加在液晶盒上的电压撤除后，由于静电感应，液晶盒中的电场未能在瞬间消失，仍有部分的像素处于显示状态，并维持一段时间才消失。目前很多厂商采用在液晶中添加一些抗静电剂来降低静电的残留时间，但这种方法因在液晶中添加了其他物质，也降低了液晶显示器的可靠性。而采用其他方式减少静电也会增加结构的复杂性。

在目前电子产品所追求的轻、薄、短、小的要求的趋势下，需要液晶显示器件在结构上更加精炼，从而减轻的重量。

发明内容

本发明的目的在于提出一种液晶显示面板及其方法，低温下能够对液晶显示面板加热，有效降低成本、接触电阻及模组厚度，加热效果更好，提升液晶显示器低温显示效果；并且同时能够使液晶显示面板的抗静电能力增强。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种液晶显示面板，包括：

阵列基板；

与所述阵列基板相对设置的彩膜基板；

液晶层,填充于所述阵列基板与所述彩膜基板之间；

在所述彩膜基板远离液晶层的一侧表面上具有透明导电金属氧化物薄膜，所述透明导电金属氧化物薄膜的边缘具有与所述透明导电金属氧化物薄膜电连接的导电金属条，外部电流通过所述导电金属条流经所述透明导电金属氧化物薄膜。

进一步地，在阵列基板上具有加热电极，所述加热电极通过一种导电金属与所述彩膜基板上的所述导电金属条电连接，所述加热电极输出的电流经过所述导电金属条传输到所述透明导电金属氧化物薄膜上，实现加热。

进一步地，所述透明导电金属氧化物薄膜背离所述彩膜基板一侧的表面上还具有一偏振片。

进一步地，所述导电金属条的材料为钛铝合金或者银浆。

进一步地，所述偏振片只覆盖所述透明导电金属氧化物薄膜。

进一步地，所述导电金属为银浆。

进一步地，所述液晶显示面板由外部电路提供驱动信号，所述外部电路将所述驱动信号通过所述加热电极传入所述液晶显示面板以实现加热。

进一步地，所述外部电路为柔性电路板。

进一步地，所述透明导电金属氧化物薄膜的材料为氧化铟锡，氧化锌，氧化铟锌，氧化铝锌中的任一种或其组合。

本发明还提供了一种液晶显示面板的制造方法，包括：

形成阵列基板；

形成与所述阵列基板相对设置的彩膜基板；

填充液晶于所述阵列基板与所述彩膜基板之间，形成液晶层；

在所述彩膜基板远离所述液晶层的一侧表面上形成透明导电金属氧化物薄膜，在所述透明导电金属氧化物薄膜的边缘形成与所述透明导电金属氧化物薄膜电连接的导电金属条，外部电流通过所述导电金属条流经所述透明导电金属氧化物薄膜。

进一步地，在阵列基板上形成加热电极，使所述加热电极通过一种导电金属与所述彩膜基板上的所述导电金属条电连接，所述加热电极输出的电流经过所述导电金属条传输到所述透明导电金属氧化物薄膜上，实现加热。

进一步地，所述导电金属条的材料为钛铝合金或者银浆。

进一步地，在所述透明导电金属氧化物薄膜背离所述彩膜基板一侧的表面上设置一偏振片。

进一步地，所述偏振片只覆盖所述透明导电金属氧化物薄膜。