[发明专利]提高不锈钢复合管表面抛光质量的抛光轮选型和配置

说明书

技术领域

本发明涉及不锈钢复合管表面加工处理技术，具体涉及不锈钢复合管镜面抛光抛光轮选型和配置。

背景技术

以碳素钢为基管，外复薄壁不锈钢管，经过冷挤压物理成型生产不锈钢复合管，是目前国内生产不锈钢复合管最基本的工艺技术。经过冷挤压物理成型生产的不锈钢复合管，必须经过表面镜面抛光处理，才能达到豪华美观和防腐耐蚀双重效果。

市场上已经公开的不锈钢圆管抛光机，均以10模头为准，其抛光轮全部以价格昂贵的进口砂布轮，用这种砂布轮抛光，虽然焊缝及划痕处理比较理想，但抛光后不锈钢复合管表面灰暗，晶粒粗糙，不仅难以达到镜面装饰效果，而且其粗糙的表面经过一段时间的自然侵蚀，极易造成表面乃至晶间腐蚀生锈，严重影响了不锈钢复合管使用寿命。另外这种抛光轮，不耐磨，损耗大，灰尘多，车间环境污染严重。

发明内容

本发明提供一种抛光轮选型和道次配制，不仅可以使不锈钢复合管表面粗糙度达到600目以上镜面光亮效果，最大限度发挥不锈钢复合管装饰美观和防腐耐蚀两大使用性能。另外，相对于目前通用的进口尼龙海绵抛光轮，本发明所使用的抛光轮完全国产化，具有损耗小、成本低、抛光过程灰尘少对环境污染程度低等突出优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

1、抛光轮选择：选择国产油麻轮、布麻轮和纯布轮，外径均为￠300mm，厚度均为10mm。

2、抛光轮配置：每道次模头轮轴用7片抛光轮装配旋紧。以不锈钢复合管进料方向依次为1^＃、2^＃、3^＃……10^＃，每道次抛光轮配置如下：

1^＃、2^＃、3^＃、4^＃道次：选用国产油麻轮；

5^＃、6^＃、7^＃、8^＃道次：选用国产布麻轮；

9^＃、10^＃道次：选用国产纯布轮； 

1^＃、2^＃、3^＃、4^＃四道次选用国产油麻轮，可以较好地除去焊缝痕迹和表面其他划痕，5^＃、6^＃、7^＃、8^＃四道次选用国产布麻轮，在继续消除焊缝痕迹和表面其他划痕的基础上，配合抛光蜡进行表面细化和镜面亮化，9^＃、10^＃两道次选用国产纯布轮，其目的是清除表面残余抛光蜡及其他污迹，令不锈钢复合管表面更加光亮和凸显镜面照人效果。

本发明的有益效果是，各道次分工明确，职能配合循序渐进，道道深入，抛光质量优良。国产抛光轮售价低，可有效降低不锈钢复合管制造成本。另外可明显降低生产过程的灰尘排放，减少对环境污染。

附图说明

下面结合附图1和附图2对本发明进一步说明。

附图1为抛光轮外形尺寸，图2为抛光过程各道次配置。

具体实施方式

下面对照附图，通过对结构分析和示例性描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如附图1所示，所述抛光轮外形尺寸为：外径均为￠300mm，厚度均为10mm，带有￠25mm中心孔。所述外径￠300mm，便于￠19mm—159mm不锈钢复合管抛光，抛光范围涵盖目前国内不锈钢复合管常见规格。所述厚度为10mm，7片叠加后，正好吻合每道次抛光轮自身重量和总厚度，所述带有￠25mm中心孔，便于7片叠加后通过电机传动轴安装旋紧。