[发明专利]蓄热式焚化炉尾气切换峰值净化装置

权利要求书

1.一种蓄热式焚化炉尾气切换峰值净化装置，其特征在于，包括：

一蓄热式焚化炉，内部至少区隔有第一蓄热室、第二蓄热室与燃烧室，外部连结有废气进气管与排气管，而于该进气管与该排气管设置有流向控制阀；

一提升阀，区隔有连结该排气管的进气层、连结排放烟囱的净化气出口层与连结一缓冲管体的未净化气出口层，而以驱动件控制内部碟片的升降，切换气流从该净化气出口层或该未净化气出口层流出；以及

该缓冲管体另端连结于该排放烟囱，而该缓冲管体与该未净化气出口层的容积总和须不小于该蓄热室与该流向控制阀的未净化气体滞留容积量；

借此，该提升阀平时将焚化后气流导向该排放烟囱排放，但当该流向控制阀切换的短暂期间内，该提升阀则让周期性未处理气流导向该缓冲管体，将周期性未处理气流蓄积于该缓冲管体与该未净化气出口层，而借由该提升阀平时让焚化后气流微量泄漏至该未净化气出口层，进而将蓄积于该缓冲管体与该未净化气出口层的周期性未处理气流稀释冲洗至该排放烟囱。

2.根据权利要求1所述的蓄热式焚化炉尾气切换峰值净化装置，其特征在于，进一步连结一冲洗气流管于该排气管与该未净化气出口层间，且于该冲洗气流管设置有冲洗气流控制阀，而借由该冲洗气流管致使该排气管内的焚化后气流微量分流至该未净化气出口层，进而将蓄积于该缓冲管体与该未净化气出口层的周期性未处理气流稀释冲洗至该排放烟囱。

3.根据权利要求1所述的蓄热式焚化炉尾气切换峰值净化装置，其特征在于，所述废气进气管设置有废气进气风机，并进一步连结一冲洗气流管于该废气进气管与该未净化气出口层间，且于该冲洗气流管设置有冲洗气流控制阀，而借由该废气进气风机造成的负压，进而将蓄积于该缓冲管体与该未净化气出口层的周期性未处理气流经该冲洗气流管稀释冲洗导回该废气进气管。

4.根据权利要求1所述的蓄热式焚化炉尾气切换峰值净化装置，其特征在于，所述燃烧室外部连结有燃料管与助燃气进气管，该助燃气进气管设置有助燃气进气风机，并进一步连结一冲洗气流管于该助燃气进气管与该未净化气出口层间，且于该冲洗气流管设置有冲洗气流控制阀，而借由该助燃气进气风机造成的负压，进而将蓄积于该缓冲管体与该未净化气出口层的周期性未处理气流经该冲洗气流管稀释冲洗导入该助燃气进气管。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的蓄热式焚化炉尾气切换峰值净化装置，其特征在于，所述缓冲管体口径不变。

6.根据权利要求5所述的蓄热式焚化炉尾气切换峰值净化装置，其特征在于，所述缓冲管体口径与该提升阀的未净化气出口层的出气口口径相同。

7.根据权利要求6所述的蓄热式焚化炉尾气切换峰值净化装置，其特征在于，所述蓄热式焚化炉、该提升阀及该缓冲管体为一体化结构。