[发明专利]一种链带托盘式输送机系统

权利要求书

1.一种长寿高效安全型链带托盘式输送机系统，其特征是：该输送机系统包括链带托盘式输送机、自动接收双向缓冲分流槽、自动双向输出分流槽和系统框架；所述链带托盘式输送机尾部下方设置自动接收双向缓冲分流槽，输送机机头上方设置自动双向输出分流槽，输送机系统框架将链带托盘式输送机、自动接收双向缓冲分流槽和自动双向输出分流槽连接成一体。

2.按照权利要求1所述的长寿高效安全型链带托盘式输送机系统，其特征是：链带托盘式输送机包括驱动装置、左右主动链轮、左右从动轮、左右双排链带、鸭嘴U形托盘、左右导向轮、滚轮、防链带跑偏装置和输送机机架；主动链轮由驱动装置驱动，通过链带连接传动从动轮，在链带去程和返程的水平段和倾斜段交界处分别设置有左右导向轮，鸭嘴U形托盘安装在链带上，滚轮置于输送机框架的滚轮底座上，防链带跑偏装置安装在滚轮底座上和输送机机架上。

3.按照权利要求2所述的长寿高效安全型链带托盘式输送机系统，其特征是：所述驱动装置的电动机采用液力偶合器与减速机联接。

4.按照权利要求2所述的长寿高效安全型链带托盘式输送机系统，其特征是：所述主动链轮采用左右双排轮齿一体式结构，主动链轮通过其传动轴支撑在置于机架上的轴承座上，主动链轮的单排轮齿数量为6-10齿。

5.按照权利要求2所述的长寿高效安全型链带托盘式输送机系统，其特征是：所述链带包括左右双排链板、空心轴、传动轴、耐磨套，双排链板的左排链板和右排链板分别为其前后链板插接而成，耐磨套分别镶嵌在前后插接链板的对应连接孔内，耐磨套内穿入传动轴，传动轴孔内穿入空心轴，使左右排链板连接为一体。

6.按照权利要求2所述的长寿高效安全型链带托盘式输送机系统，其特征是：所述左右双排链板上下面均为平面，每个链板的上平面内侧设有连接托盘或铸铁模的连接孔。

7.按照权利要求2所述的长寿高效安全型链带托盘式输送机系统，其特征是：所述链带与其支撑的鸭嘴U形托盘组成链带托盘装置。

8.按照权利要求2所述的长寿高效安全型链带托盘式输送机系统，其特征是：所述鸭嘴U形托盘包括鸭嘴U形底板、左右侧板、左右连接板和左右支撑板；所述鸭嘴U形底板左右侧设置左右侧板，左右侧板外侧固定有左右连接板及连接板的左右支撑板，鸭嘴U形托盘整体形状为前端小、尾端大的梯形结构。

9.按照权利要求2所述的长寿高效安全型链带托盘式输送机系统，其特征是：所述鸭嘴U形托盘前后搭接，即前面鸭嘴U形托盘两侧板的尾部大口端与后面鸭嘴U形托盘两侧板的小口端搭接，后面鸭嘴U形托盘的鸭嘴覆盖前面鸭嘴U形托盘尾端，前后鸭嘴U形托盘的同侧侧板间设有间隙2-5mm。

10.按照权利要求2所述的长寿高效安全型链带托盘式输送机系统，其特征是：所述鸭嘴U形托盘的底部上面设有抗冲击的筋板，所述鸭嘴U形托盘的鸭嘴部上边设有加强嘴部刚度和强度的挡板，鸭嘴U形托盘的底板采用12-30mm的钢板冲压成型。

11.按照权利要求2所述的长寿高效安全型链带托盘式输送机系统，其特征是：其特征是：所述从动轮采用无齿单边高护沿结构，从动轮通过其传动轴支撑在置于支架上的轴承座上，从动轮由链带的传动轴带动旋转，链带的链板工作面与从动轮外圆不接触，从动轮另设有调整其位置的张紧装置。

12.按照权利要求2所述的长寿高效安全型链带托盘式输送机系统，其特征是：所述导向轮采用无齿单边高护沿结构，用于链带的传动导向，导向轮设置在输送机支架上，所述导向轮护沿高度为30-50mm。

13.按照权利要求2所述的长寿高效安全型链带托盘式输送机系统，其特征是：所述滚轮包括支座、滚轮体、滚轮轴和挡罩；所述滚轮体支承在所述滚轮轴所设轴承上，并由所述滚轮轴支撑在所述支座上，所述滚轮体外圆工作面带有单边护沿,滚轮体外圆单边护沿的直径为比滚轮工作直径大10 -30 mm，滚轮体采用锻压加工成型，在滚轮体的两个端部各采用一个挡罩，挡罩采用2至5mm钢板锻压或冲压工艺成型。

14.按照权利要求2所述的长寿高效安全型链带托盘式输送机系统，其特征是：所述防链带跑偏装置设置在输送机链带两侧和托盘的侧板两侧，该装置包括挡轮、轴和支架，所述挡轮由轴承支承在所述轴的上端，该轴的下端固定在所述支架上。