[发明专利]一种无胶木粉模压制件的制作方法无效
申请号: | 201310026932.9 | 申请日: | 2013-01-18 |
公开(公告)号: | CN103072170A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 张安将;邵成峰;陈正光 | 申请(专利权)人: | 宁波大世界家具研发有限公司;中国科学院宁波材料技术与工程研究所 |
主分类号: | B27M1/02 | 分类号: | B27M1/02 |
代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 陈英俊 |
地址: | 315041 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 胶木 模压 制件 制作方法 | ||
1.一种无胶木粉模压制件的制作方法,采用木粉为原料,其特征是:所述的木粉颗粒为200目以上,即过滤孔径小于0.075mm,包括干燥、预热以及模压成型工艺,步骤如下:
步骤1、干燥工艺:
将木粉原料进行干燥处理,控制其含水率在6%~14%;
步骤2、微波加热工艺:
将木粉加料铺装,送入微波加热装置,利用微波加热使木粉温度快速上升至80℃~130℃;
步骤3、模压成型工艺:
将步骤2处理后的木粉送入成型模具进行热压成型,热压温度为170℃~250℃,成型压力为30kg/cm2~120kg/cm2,保压时间为8min~35min,得到无胶木粉模压制件。
2.根据权利要求1所述的无胶木粉模压制件的制作方法,其特征是:所述的步骤1中,木粉的PH值为3.5~6.8,进一步优选为4.8~6.2。
3.根据权利要求1所述的无胶木粉模压制件的制作方法,其特征是:所述的步骤1中,控制木粉的含水率为8%~10%。
4.根据权利要求1所述的无胶木粉模压制件的制作方法,其特征是:所述的步骤2中,微波加热的温度为90℃~120℃,进一步优选为100℃~110℃。
5.根据权利要求1或2所述的无胶木粉模压制件的制作方法,其特征是:所述的步骤2中,微波加热的时间为0.5min~10min,进一步优选为1min~6min。
6.根据权利要求1所述的无胶木粉模压制件的制作方法,其特征是:所述的步骤3中,热压温度为180℃~230℃,进一步优选为190℃~220℃。
7.根据权利要求1所述的无胶木粉模压制件的制作方法,其特征是:所述的步骤3中,成型压力为50kg/cm2~100kg/cm2,进一步优选为60kg/cm2~90kg/cm2。
8.根据权利要求1所述的无胶木粉模压制件的制作方法,其特征是:所述的步骤3中,保压时间为10min~30min。
9.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的无胶木粉模压制件的制作方法,其特征是:所述的步骤3中,得到的无胶木粉模压制件的厚度为5mm~50mm。
10.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的无胶木粉模压制件的制作方法,其特征是:所述的步骤3中,得到的无胶木粉模压制件的密度为0.8g/cm3~1.15g/cm3。
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