[发明专利]双动正反向挤压机用新型模具快换装置及其快换方法

权利要求书

1.双动正反向挤压机用新型模具快换装置，它至少包括拉模缸（1）、移动模架（4），其中本双动正反向挤压机包括挤压位（8）和模座位，其特征是：拉模缸（1）位于挤压位(8)的挤压机前梁非操作侧，挤压机前梁操作侧布置有导轨，移动模架（4）滑动连接在导轨上，导轨的布置方向与挤压位（8）的挤压方向一致，拉模缸（1）的伸缩方向垂直于挤压方向，移动模架（4）上设置有多个模座位。

2.根据权利要求1所述的双动正反向挤压机用新型模具快换装置，其特征是：所述的移动模架（4）上设置有两个模座位，两个模座位分为正向挤压模座位（6）和双动反向挤压模座位（7），靠前梁内侧为双动反向挤压模座位（7），靠前梁外侧为正向挤压换模位（6）。

3.根据权利要求2所述的双动正反向挤压机用新型模具快换装置，其特征是：所述的正向挤压换模位（6）上放置有正向挤压模座（3），双动反向挤压模座位（7）上放置有双动反向挤压模座（5）。

4.根据权利要求1所述的双动正反向挤压机用新型模具快换装置，其特征是：所述的挤压位（8）的周边有模座锁紧油缸（2）。

5.根据权利要求1所述的双动正反向挤压机用新型模具快换装置的模具快换方法为：在挤压机内设置挤压位（8）和模座位，模座位又分为正向挤压模座位（6）和双动反向挤压模座位（7），通过移动模架（4）调节正向挤压模座位（6）和双动反向挤压模座位（7）与挤压位（8）的对齐位置，最终通过拉模缸（1）选择性的将正向挤压模座位（6）或双动反向挤压模座位（7）移动至挤压位（8），从而实现了模座的正向挤压、双动反向挤压、正向挤压闷车料清理以及双动反向挤压闷车料清理这4种工作状态。

6.根据权利要求5所述的双动正反向挤压机用新型模具快换方法，其特征是：所述的正向挤压时，移动模架（4）沿挤压反方向移动，使正向挤压模座位（6）和挤压位（8）对齐，拉模缸（1）延伸至正向挤压模座位（6），与正向挤压模座位（6）上的正向挤压模座（3）连接，在拉模缸（1）带动下，正向挤压模座（3）从正向挤压模座位（6）进入挤压位（8），模具锁紧油缸（2）锁紧正向挤压模座（3）进行正向挤压。

7.根据权利要求5所述的双动正反向挤压机用新型模具快换方法，其特征是：所述的双动反向挤压时，移动模架（4）沿挤压反方向移动，使正向挤压模座位（6）和挤压位（8）对齐，拉模缸（1）将正向挤压模座（3）推到正向挤压换模位（6），正向挤压模座（3）到位后，移动模架（4）沿挤压方向移动，使双动反向挤压模座位（7）与挤压位（8）对齐，拉模缸（1）延伸至双动反向挤压模座位（7），与双动反向挤压模座位（7）上的反向挤压模座（5）连接，在拉模缸（1）带动下，双动反向挤压模座（5）从双动反向挤压模座位（7）进入挤压位（8），模具锁紧油缸（2）锁紧双动反向挤压模座（5）进行双动反向挤压。

8.根据权利要求5所述的双动正反向挤压机用新型模具快换方法，其特征是：所述的正向挤压闷车料清理时，移动模架（4）沿挤压反方向移动，使正向挤压模座位（6）和挤压位（8）对齐，拉模缸（1）将挤压位的正向挤压模座（3）推出到正向挤压模座位（6），移动模架（4）沿挤压方向移动，使双动反向挤压模座位（7）和挤压位（8）对齐，将待清理的正向挤压模座（3）置于双动反向挤压模座位（7）上，通过拉模缸（1）将双动反向挤压模座位（7）上的正向挤压模座（3）拉入挤压位（8）进行清理。

9.根据权利要求5所述的双动正反向挤压机用新型模具快换方法，其特征是：所述的在双动反向挤压闷车料清理时，拉模缸（1）将双动反向挤压模座（5）推到双动反向挤压模座位（7），移动模架（4）沿挤压反方向移动，使正向挤压模座位（6）和挤压位（8）对齐，将待清理的正向挤压模座（3）置于正向挤压模座位（6）上，通过拉模缸（1）将正向挤压模座位（6）上的正向挤压模座（3）拉入挤压位（8）进行清理。