[发明专利]一种超高分子量聚乙烯膜片矿车的制备方法有效
| 申请号: | 201310025554.2 | 申请日: | 2013-01-23 |
| 公开(公告)号: | CN103072270A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
| 发明(设计)人: | 张晓光 | 申请(专利权)人: | 张晓光 |
| 主分类号: | B29C63/26 | 分类号: | B29C63/26 |
| 代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 宋永丽 |
| 地址: | 250100 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 超高 分子量 聚乙烯 膜片 矿车 制备 方法 | ||
1.一种超高分子量聚乙烯膜片矿车的制备方法,其特征在于:包括下述步骤:
①制备矿车车厢:
1.1取已制成金属车厢备用,然后将超高分子量聚乙烯膜片表面复合共聚物底胶,复合共聚物底胶的方法是:采用喷火枪对超高分子量聚乙烯膜片表面进行加热活化处理,即:将喷火枪的喷头对准超高分子量聚乙烯膜片表面喷射火焰,超高分子量聚乙烯膜片在行走中通过火焰;将共聚物底胶加热至200-260℃后涂覆至超高分子量聚乙烯膜片表面;对涂胶后的超高分子量聚乙烯膜片表面进行加压,超高分子量聚乙烯膜片在行走中加压;对加压后行走中的超高分子量聚乙烯膜片进行压光;将压光后的超高分子量聚乙烯膜片置入冷却箱内进行冷却,冷却液低于25℃;再对经过冷却后的超高分子量聚乙烯膜片进行收卷;
1.2将复合了共聚物底胶的超高分子量聚乙烯膜片剪裁成与车厢底面、侧面大小相同的块状;
1.3将车厢内表面加热290-310℃;
1.4将块状超高分子量聚乙烯膜片贴覆至车厢的底面或侧面,并在超高分子量聚乙烯膜片上加压15-60秒;
②将步骤①制成的车厢安装在矿车的车架上,在车架下方安装行走轮,即制成超高分子量聚乙烯膜片矿车。
2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯膜片矿车的制备方法,其特征在于:对车厢内表面的加热,采用感应加热机加热,感应加热机频率为100KHZ-200KHZ,功率为40KW-60KW。
3.根据权利要求2所述的一种超高分子量聚乙烯膜片矿车的制备方法,其特征在于:采用感应加热机对车厢内表面加热厚度为1毫米。
4.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯膜片矿车的制备方法,其特征在于:步骤①中所述备用胶采用胶粘剂挤出机涂覆在超高分子量聚乙烯膜片上。
5.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯膜片矿车的制备方法,其特征在于:超高分子量聚乙烯膜片从步骤①整个过程均在行走中进行,超高分子量聚乙烯膜片的行走速度为20-30厘米/秒,喷火枪喷出的火焰温度为600℃-800℃,喷火枪的喷头距超高分子量聚乙烯膜片表面的垂直距离为2.5-3.5厘米。
6.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯膜片矿车的制备方法,其特征在于:步骤①中所述的对超高分子量聚乙烯膜片表面加压,采用加热的轧辊进行加压,轧辊的表面温度为150℃-180℃。
7.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯膜片矿车的制备方法,其特征在于:步骤①中所述的收卷采用收卷机收卷,收卷过程中的拉力为8-11吨。
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