[发明专利]一种用于生产音圈马达的平行式自动化量产结构及方法有效
| 申请号: | 201310024738.7 | 申请日: | 2013-01-23 |
| 公开(公告)号: | CN103138498A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
| 发明(设计)人: | 刘锦潮;钞晨 | 申请(专利权)人: | 爱佩仪光电技术(深圳)有限公司 |
| 主分类号: | H02K15/00 | 分类号: | H02K15/00 |
| 代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 刘海军 |
| 地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 生产 马达 平行 自动化 量产 结构 方法 | ||
1.一种用于生产音圈马达的平行式自动化量产结构,其特征是:所述的结构为单个物料以排版的形式摆放在周转盘中,整版物料与摆放在周转盘中的单个物料对应设置,各物料通过胶水粘合在一起,镜头座上绕制的导线线头与弹簧片焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的用于生产音圈马达的平行式自动化量产结构,其特征是:所述的周转盘上固定设有定位导柱。
3.根据权利要求1所述的用于生产音圈马达的平行式自动化量产结构,其特征是:所述的镜头座中设有置线槽,镜头座上绕制的导线线头卡入置线槽中。
4.一种用于生产音圈马达的平行式自动化量产方法,其特征是:所述的方法包括下述步骤:
(1)、来料布版:将单个物料以排版的形式摆放在周转盘中;
(2)、点胶:利用点胶机将树脂胶按照设计的点胶位置点到排版式物料上面;
(3)、装配:然后将需要与已经点胶后的物料粘接的另一版物料与已经点胶后的物料扣合在一起,将扣合好的两版物料连同周转盘一起投入烤箱烘烤,烘烤后的部件将以整版的形式牢固粘接在一起;
(4)、焊锡:在镜头座上绕有导线,将上述绕好线圈的镜头座以排版形式置入生产治具中,将整版的弹簧片与镜头座上导线的接头焊接在一起;
(5)、质检:利用移动平台带动摄像头依次将每一个部品和半成品进行拍照,与已有的标准图片进行比较,通过电脑确定出来料或半成品的尺寸偏差程度,判断其是否合格;
(6)、产品拆解:装成成品之前必须将所有的弹簧片连接拆解去除。
5.根据权利要求4所述的用于生产音圈马达的平行式自动化量产方法,其特征是:所述的周转盘上面设有定位导柱。
6.根据权利要求4所述的用于生产音圈马达的平行式自动化量产方法,其特征是:所述的步骤(4)中焊锡时,在镜头座的注塑件中设有置线槽,当自动绕线机在镜头座上绕线时,在绕线开始和结束阶段将线头卡入置线槽中,并沿镜头座端面将线折断,然后将整版的弹簧片放置在镜头座上面,将整版的弹簧片与镜头座上导线的接头焊接在一起。
7.根据权利要求6所述的用于生产音圈马达的平行式自动化量产方法,其特征是:所述的弹簧片上预先设计有小孔,小孔与镜头座上的置线槽的位置相对应,然后利用自动点胶机将锡膏点在每个小孔上,对每一个锡膏点进行加热融化,完成线头与弹簧片的焊接。
8.根据权利要求4至7中任意一项所述的用于生产音圈马达的平行式自动化量产方法,其特征是:所述的步骤(6)前还包括步骤(5‘)不良品处理:通过步骤(5)自动化检测确定产品布版是否有位置偏差,如果发现位置偏差,通过电脑临时微调点胶位置来解决上述偏差。
9.根据权利要求4至7中任意一项所述的用于生产音圈马达的平行式自动化量产方法,其特征是:所述的步骤(4)中焊锡时,将整版产品置于自动焊锡机上,或采用激光加热,或采用热风加热,烙铁尖端加热等不同方式。
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