[发明专利]球磨机内部空间点受力分布检测系统及检测方法无效
申请号: | 201310020436.2 | 申请日: | 2013-01-18 |
公开(公告)号: | CN103091023A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 马立修;魏佩瑜;申晋;张新慧;孙贤明;孙霞;曹立军;陈文刚 | 申请(专利权)人: | 山东理工大学 |
主分类号: | G01L5/00 | 分类号: | G01L5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 255086 山东省淄博市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 球磨机 内部空间 点受力 分布 检测 系统 方法 | ||
技术领域
本发明涉及电子技术领域,尤其涉及一种检测系统及检测方法。
背景技术
球磨机是被研磨物质被破碎之后,再进行粉碎研磨的关键设备,是工业生产企业中最重要的高细磨生产设备。在球磨机内部,是球石、被研磨物质、水的混合物,在球磨机不断工作进程中,随着被研磨物质细度的增加,被研磨物质与水的混合程度也越来越充分,越来越多的固体被研磨物质被研磨成细小的颗粒,细小的颗粒越来越多的悬浮在水里,构成泥浆。
在球磨机工作过程中,球磨机内部主要工作介质是球石,球磨机内部冲击力的大小、分布决定了球磨机的工作效率,能够检测到球磨机内部空间各点的冲击力,有利于科学分析球磨机的各种状态,实现球磨机的科学装料、科学调速,从而提高球磨机的工作效率,实现球磨机的高效节能。但是由于球磨机内部复杂的工作状况,导致球磨机内各种状态难以判断,难以描述。目前各研究机构都是以模拟方法、理论推导方法等方式进行推理研究,这与球磨机内部实际运行轨迹、实际运行状况、受力分布情况相差很多。
发明内容
本发明的目的在于提供一种球磨机内部空间点受力分布检测系统,以解决上述技术问题。
本发明的另一目的在于提供一种球磨机内部空间点受力分布检测方法,以解决上述技术问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
球磨机内部空间点受力分布检测系统,包括一球磨机支架,所述球磨机支架上设有一球磨机主体,所述球磨机主体上设有一球磨机盖,还包括用于调速的控制装置,其特征在于,还包括一受力分布检测装置,所述受力分布检测装置包括一定位轴,一检测头,所述检测头设置在所述定位轴上,所述定位轴穿过所述球磨机主体的两个侧面,所述检测头位于所述球磨机主体内;
所述定位轴的两端设置在所述球磨机支架上,所述球磨机主体通过所述定位轴固定在所述球磨机支架上,在所述球磨机主体转动过程中,所述定位轴不随所述球磨机主体的转动而转动;
所述检测头内设有一应变片,所述控制装置包括一信号处理模块、一显示装置,所述应变片连接所述信号处理模块,所述信号处理模块连接所述显示装置。本发明的检测过程如下:球磨机内部放入球石后球磨机主体在转动过程中,球石群在球磨机主体的带动下产生滚动、抛落等动作,当有球石冲击检测头的端面时,检测头里面的应变片就会检测到由于球石冲击而产生的检测头端面的变形,从而信号处理模块检测出检测头所在位置的球石的受力状况,并在显示装置中进行显示。
所述定位轴包括一外轴、一内轴,所述外轴中空,所述外轴上沿轴向设有槽孔,所述外轴穿过所述球磨机主体的两个侧面,并与所述球磨机主体滑动连接,所述外轴两端设置在所述球磨机支架上;
所述内轴位于所述外轴内,所述内轴与所述外轴可拆卸连接;
所述检测头通过一检测杆连接所述内轴,所述检测杆的一端连接所述内轴,所述检测杆伸出于所述外轴的槽孔,所述检测杆的另一端设有所述检测头;所述检测头上远离所述检测杆的一端部内设有应变片。
所述外轴与所述球磨机主体通过一轴承实现滑动连接,所述球磨机主体通过一轴承座固定在外轴的端部,以使所述球磨机主体在转动时,所述外轴不随之转动;
所述外轴还通过另一轴承与所述球磨机支架之间实现滑动连接,所述外轴通过另一轴承座支撑在所述球磨机支架上,以使所述外轴能在所述球磨机支架上转动,所述外轴通过一定位螺钉与所述球磨机支架固定连接。
本发明对球磨机主体内部空间各点位置确定过程之一如下:松开定位螺钉,转动外轴,选择要检测的转动角度,在外轴的带动下使检测头转动到要检测的角度,用外轴定位螺钉固定。这样检测头可以检测球磨机主体某一圆周上的各点位置。
所述球磨机主体与所述外轴的两侧连接处均采用密封圈密封,以便避免球磨机主体内部球石及矿料泄漏。所述外轴与所述球磨机支架的两侧连接处也均采用密封圈密封。每个所述密封圈与所述轴承之间均采用法兰固定。
所述外轴的一端端部沿所述外轴的圆周设有外轴刻度装置,位于外轴刻度装置同侧的所述外轴与所述球磨机支架之间的法兰上设有外轴定位刻度线,所述外轴刻度装置指示所述应变片检测点在所述球磨机主体内的角度位置。由于在外轴转动过程中,法兰是固定不动的,因此本发明采用法兰作为转动基准,在法兰上设外轴定位刻度线,在外轴转动过程中,外轴刻度装置相对法兰转动,以外轴定位刻度线围为基准,可精确的选择要检测的转动角度进行转动,实现高精度转动定位。
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