[发明专利]球磨机内部空间点受力分布检测系统及检测方法

权利要求书

1.球磨机内部空间点受力分布检测系统，包括一球磨机支架，所述球磨机支架上设有一球磨机主体，所述球磨机主体上设有一球磨机盖，还包括用于调速的控制装置，其特征在于，还包括一受力分布检测装置，所述受力分布检测装置包括一定位轴，一检测头，所述检测头设置在所述定位轴上，所述定位轴穿过所述球磨机主体的两个侧面，所述检测头位于所述球磨机主体内；

所述定位轴的两端设置在所述球磨机支架上，所述球磨机主体通过所述定位轴固定在所述球磨机支架上，在所述球磨机主体转动过程中，所述定位轴不随所述球磨机主体的转动而转动；

所述检测头内设有一应变片，所述控制装置包括一信号处理模块、一显示装置，所述应变片连接所述信号处理模块，所述信号处理模块连接所述显示装置。

2.根据权利要求1所述的球磨机内部空间点受力分布检测系统，其特征在于，所述定位轴包括一外轴、一内轴，所述外轴中空，所述外轴上沿轴向设有槽孔，所述外轴穿过所述球磨机主体的两个侧面，并与所述球磨机主体滑动连接，所述外轴两端设置在所述球磨机支架上；

所述内轴位于所述外轴内，所述内轴与所述外轴可拆卸连接；

所述检测头通过一检测杆连接所述内轴，所述检测杆的一端连接所述内轴，所述检测杆伸出于所述外轴的槽孔，所述检测杆的另一端设有所述检测头；所述检测头上远离所述检测杆的一端部内设有应变片。

3.根据权利要求2所述的球磨机内部空间点受力分布检测系统，其特征在于，所述外轴与所述球磨机主体通过一轴承实现滑动连接，所述球磨机主体通过一轴承座固定在外轴的端部，以使所述球磨机主体在转动时，所述外轴不随之转动； 

所述外轴还通过另一轴承与所述球磨机支架之间实现滑动连接，所述外轴通过另一轴承座支撑在所述球磨机支架上，以使所述外轴能在所述球磨机支架上转动，所述外轴通过一定位螺钉与所述球磨机支架固定连接；

所述球磨机主体与所述外轴的两侧连接处均采用密封圈密封，所述外轴与所述球磨机支架的两侧连接处也均采用密封圈密封，每个所述密封圈与所述轴承之间均采用法兰固定。

4.根据权利要求3所述的球磨机内部空间点受力分布检测系统，其特征在于，所述外轴的一端端部沿所述外轴的圆周设有外轴刻度装置，所述外轴刻度指示所述应变片检测点在所述球磨机主体内的角度位置；位于外轴刻度装置同侧的所述外轴与所述球磨机支架之间的法兰上设有外轴定位刻度线；

所述内轴沿所述槽孔做轴向滑动连接，所述内轴随所述外轴的转动而转动，所述内轴外表面沿轴向设有一条内轴刻度装置、一条内轴定位线，所述内轴刻度装置指示应变片检测点距离球磨机主体端面的距离，所述内轴定位线指示应变片检测点所处的角度；

所述检测杆的底部设有外螺纹，所述内轴上设有一径向的内螺纹，所述检测杆与所述内轴螺纹连接，所述检测杆的长度方向与所述内轴的轴向垂直。

5.根据权利要求4所述的球磨机内部空间点受力分布检测系统，其特征在于，所述检测杆包括至少两个，至少两个所述检测杆底部均设有外螺纹，至少两个所述检测杆的顶部均设有检测头；

至少两个所述检测杆的长度不同，所述检测杆的外表面沿长度方向设有标识检测杆长度的刻度值，用于指示检测头距离球磨机主体轴向中心位置的长度，进而指示所述应变片检测点距离所述球磨机主体中心轴线的垂线长度。

6.根据权利要求2、3、4或5所述的球磨机内部空间点受力分布检测系统，其特征在于，所述检测头由上部和下部组成，所述上部呈中空的半球形，所述下部柱形开口，所述上部与所述下部联通，所述应变片设置在所述上部，所述下部与所述检测杆可拆卸连接；

所述检测头外形呈球形，所述检测头外形相对于所述检测杆轴心线最凸出位置对应检测头内部空间最凹陷位置，所述应变片贴装在最凹陷处；

所述检测杆中空，所述内轴中空，所述检测头、所述检测杆和所述内轴联通，所述应变片通过信号线依次穿过所述检测杆、所述内轴后，与球磨机主体外部的信号处理模块有线连接。

7.根据权利要求6所述的球磨机内部空间点受力分布检测系统，其特征在于，所述球磨机主体通过一皮带和一带轮连接一电动机，所述电动机连接一调速装置，调节调速装置，实现对球磨机主体的转速调整；所述调速装置连接所述信号处理模块；

还包括一检测球磨机主体转速的转速传感器，所述转速传感器连接所述信号处理模块。