[发明专利]一种硝基化合物的安全生产方法

权利要求书

1.一种用于硝基化合物的生产的多级硝化反应分离系统，其特征在于：它由2台以上的离心萃取分离设备串联构成，每台离心萃取分离设备的重相出口连接下一台离心萃取分离设备的重相入口，且每台离心萃取分离设备的轻相入口连接下一台离心萃取分离设备的轻相出口；各相连的出入口通过管道连接。

2.权利要求1所述的多级硝化反应分离系统，其特征在于：它由2-4台离心萃取分离设备串联构成。

3.一种硝基化合物的生产方法，包括以下步骤：

1）使含有硫酸和硝酸的混合酸溶液从权利要求1所述的多级硝化反应分离系统的首台离心萃取分离设备的重相入口连续进料，同时待硝化原料从末台离心萃取分离设备的轻相入口连续进料，控制每台离心萃取分离设备内的反应温度在10～160℃，并控制离心萃取分离设备的转速在800-2000转/分；每台离心萃取分离设备内，在离心力的作用下同时完成硝化反应和反应后粗硝化物与剩余混酸的分离，分离后的粗硝化物经每台离心萃取分离设备的轻相出口被排出，并经上一台离心萃取分离设备的轻相入口再次进入硝化反应分离系统的上一级，而分离后的混酸则经每台离心萃取分离设备的重相出口流出，并经下一台离心萃取分离设备的重相入口进入硝化反应分离系统的下一级；

2）经步骤1）的多级连续的硝化反应后，从首台离心萃取分离设备的轻相出口排出最终的粗硝化物，从末台离心萃取分离设备的重相出口流出最终的废酸；将粗硝化物经常规碱洗和水洗后，再经精馏得到精制的硝基化合物产品。

4.权利要求3所述的硝基化合物的生产方法，其特征在于：步骤1）所述的待硝化原料为芳烃或多元醇。

5.权利要求4所述的硝基化合物的生产方法，其特征在于：所述的芳烃为苯、甲苯或氯苯。

6.权利要求4所述的硝基化合物的生产方法，其特征在于：所述的多元醇为丙三醇或1,2,4-丁三醇。

7.权利要求3所述的硝基化合物的生产方法，其特征在于：步骤1）所述的混合酸溶液，按重量百分比计，含有20-80%的硫酸和2-40%的硝酸，余量为水。

8.权利要求3所述的硝基化合物的生产方法，其特征在于：步骤1）所述的离心萃取分离设备内的反应温度控制在15-150℃。

9.权利要求3所述的硝基化合物的生产方法，其特征在于：步骤1）所述的离心萃取分离设备的转速控制在1000-1800转/分。

10.权利要求3所述的硝基化合物的生产方法，其特征在于：步骤2）所述的末台离心萃取分离设备流出的废酸经浓缩后作为原料重新配制混酸用于步骤1）。