[发明专利]一种聚氨酯精细筛网及其成型方法

权利要求书

1.一种聚氨酯精细筛网，主要由筛孔区（1）、设置在该筛孔区（1）上下两侧的横边框（2）以及设置在该筛孔区（1）左右两侧的纵边框（3）组成，其特征在于：在所述纵边框（3）外侧还设有内部包覆有角铁（5）的钩边（4），且所述筛孔区（1）、横边框（2）、纵边框（3）以及钩边（4）为一体成型结构。

2.按照权利要求1所述的一种聚氨酯精细筛网，其特征在于：所述角铁（5）厚度为1～5mm，且该角铁（5）的长度比钩边（4）的长度小2～20mm。

3.按照权利要求1或2所述的一种聚氨酯精细筛网，其特征在于：所述筛孔区包括两端分别与左右两侧的纵边框（3）相连接且其内部包覆有加强芯线（6）的张力筋（7）、两端分别与上下两侧的横边框（2）相连接的纵向筋（8）；所述张力筋（7）与纵向筋（8）相互交错并在筛孔区（1）上形成矩形网格，在所述矩形网格上设有将矩形网格分隔为条形筛孔（10）并与纵向筋（8）相连接的间隔筋（9）；在所述筛孔区（1）上还设有分别与上下两侧的横边框（2）相连接并贯穿筛孔区且与筛孔区（1）一体成型结构的导流条（11）。

4.按照权利要求3所述的一种聚氨酯精细筛网，其特征在于：所述相邻两个导流条（11）之间的间距为50～200mm。

5.按照权利要求4所述的一种聚氨酯精细筛网，其特征在于：所述加强芯线（6）为直径为0.2～0.5mm的纤维芯线。

6.一种聚氨酯精细筛网的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将纤维加强芯线铺设在下模板中并将角铁铺设在钩边成型条中；

（2）加热模具；

（3）将聚氨酯原料浇注在下模板的型腔中；

（4）对模具抽真空一次以上；

（5）合上模具，并对模具施加压力；

（6）保持模具的加热温度，使聚氨酯原料固化后开启模具，脱模并取出一次成型的聚氨酯精细筛网。

7.按照权利要求6所述的一种聚氨酯精细筛网的成型方法，其特征在于，步骤（4）包括以下步骤：

（4a）对模具抽真空，使模具处于真空度为-0.04～-0.1MPa的环境中10～120秒；

（4b）解除真空，直到聚氨酯原料到达凝胶点时再次对模具抽真空，使模具处于真空度为-0.04～-0.1MPa的环境中。

8.按照权利要求6或7所述的一种聚氨酯精细筛网的成型方法，其特征在于：步骤（2）中将模具加热到100～140℃。

9.按照权利要求8所述的一种聚氨酯精细筛网的成型方法，其特征在于：步骤（5）中对模具施加50～1000吨的压力。

10.按照权利要求9所述的一种聚氨酯精细筛网的成型方法，其特征在于：步骤（6）保持模具的加热温度为100～140℃并固化20～180分钟。