[发明专利]双肢空心高墩模侧液压顶升爬模及双肢空心高墩施工方法

权利要求书

1.一种双肢空心高墩模侧液压顶升爬模，其特征在于：包括联体桁架施工平台（5）,模板系统和液压顶升装置，所述联体桁架施工平台（5）搭设在拟浇筑的双肢混凝土墩壁（4）外，所述液压顶升装置支撑在外模板外侧，同时顶在联体桁架施工平台（5）底面，控制联体桁架施工平台（5）顶升，所述模板系统由内模板（6）和外模板组成，所述内模板和外模板通过拉杆（7）拉结，所述外模板与拉杆（7）插接处有剪力键（1）。

2.根据权利要求1所述的双肢空心高墩模侧液压顶升爬模，其特征在于：所述外模板包括外模面板（3）、槽钢筋板（11）和工字钢轨道（18），所述槽钢筋板（11）间隔均匀焊接在外模面板（3）的背面，所述工字钢轨道（18）垂直外模面板（3）和槽钢筋板（11），且其一端翼缘穿过槽钢筋板（11）焊接在外模面板（3）的背面，所述工字钢轨道（18）比槽钢筋板（11）高度大，所述工字钢轨道（18）露出槽钢筋板（11）的腹板两侧通过角钢（12）加强，所述角钢（12）与工字钢轨道（18）的腹板贴紧，并在角钢（12）和工字钢轨道（18）的腹板对应位置开有定位销轴（19）的定位孔（14）。

3.根据权利要求2所述的双肢空心高墩模侧液压顶升爬模，其特征在于：所述液压顶升装置包括一个中心泵站（17）、四个液压油缸（13）、上支撑靴（20）和下支撑靴（9），所述中心泵站（17）设置在拟同时浇筑的双肢混凝土墩壁（4）中心连线的中心点上，所述四个液压油缸（13）两两一组，分别设置在双肢混凝土墩壁（4）的侧切点位置，四个液压油缸（11）以中心泵站（17）为中心对称设置，其与中心泵站（17）之间通过配属分流油管（8）连接，每个液压油缸（11）的活塞杆顶部连接有上支撑靴（20），底部连接有下支撑靴（9），所述上支撑靴（20）与被顶升的联体桁架施工平台（5）连接，所述上支撑靴（20）和下支撑靴（9）的导轮（15）扣在工字钢轨道（18）两侧卡槽内，并与工字钢轨道（18）通过定位销轴（19）活动连接，所述定位销轴（19）贯穿于轨道定位孔（14）和支撑鞋销轴套（16）内。

4.根据权利要求1所述的双肢空心高墩模侧液压顶升爬模，其特征在于：所述剪力键（1）为由带外丝的圆柱体（1.1）的内端面和锥台体（1.2）的大锥台面对接而成的组合体，所述带外丝的圆柱体（1.1）的直径和锥台体（1.2）的大锥台面的直径相等，且带外丝的圆柱体（1.1）和锥台体（1.2）的中心在同一条直线上。

5.根据权利要求4所述的双肢空心高墩模侧液压顶升爬模，其特征在于：所述带外丝的圆柱体（1.1）的外端面上开设有安装凹槽（1.3），所述安装凹槽（1.3）中心线通过带外丝的圆柱体（1.1）外端面的中心。

6.根据权利要求1所述的双肢空心高墩模侧液压顶升爬模，其特征在于：所述联体桁架施工平台（5）为标准件组装而成的贝雷架。

7.采用权利要求1至6任意一项所述的双肢空心高墩模侧液压顶升爬模进行双肢空心高墩施工方法，其特征在于：步骤如下：

步骤一，加工外模板和内模板；

步骤二，安装第一施工节的内模板和外模板，并将内模板和外模板通过拉杆（7）拉结；

步骤三，同时浇注第一施工节双肢混凝土墩壁的混凝土；

步骤四，混凝土凝固后，安装联体桁架施工平台（5）及液压顶升装置；

步骤五，安装第二施工节的内模板和外模板，并将内模板和外模板通过拉杆（7）拉结；

步骤六，同时浇注第二施工节双肢混凝土墩壁的混凝土； 步骤七，混凝土凝固后，操作液压顶升装置联体桁架施工平台（5）爬升至第二节模板位置；

步骤八，拆除第一施工节的内模板和外模板；将第一施工节的内模板和外模板提升至第三施工节位置，将其安装定位；

步骤九，重复步骤六至步骤八，直至双肢混凝土墩壁的混凝土浇筑完毕，拆除最后一个施工节的内模板和外模板。