[发明专利]一种超支化不饱和树脂及其应用有效
| 申请号: | 201310010725.4 | 申请日: | 2013-01-13 |
| 公开(公告)号: | CN103113569A | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
| 发明(设计)人: | 陈磊;杨佑;田宗芳;周升;潘春跃;喻桂朋;熊绍辉;丁娉 | 申请(专利权)人: | 株洲时代电气绝缘有限责任公司 |
| 主分类号: | C08G63/91 | 分类号: | C08G63/91;C08G63/20;C08G63/668;C09D167/07;C09D179/08;C09D5/25 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 412000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 超支 不饱和树脂 及其 应用 | ||
1.一种超支化不饱和树脂,其特征在于采用官能度为n(n≥3)的多元醇A为原料,与脂肪族二酸酐化合物B和水进行反应,制备出ABn-1官能单体;再通过ABn-1单体的自缩聚反应,制得羟基末端的超支化树脂;加入阻聚剂,并加入丙烯酰氯类或丙烯酸类化合物进行封端并终止反应,制得超支化不饱和树脂HP;超支化不饱和树脂HP的数均相对分子量控制在600~10000 g/mol。
2.根据权利要求1所述的超支化不饱和树脂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
a、加入按等摩尔比混合的多元醇A和脂肪族二酸酐化合物B、与等摩尔的水混合均匀,并加入高沸点有机溶剂,于30~120℃下进行溶液反应,反应1~8小时后,将反应液洗涤分液,减压去除溶剂和真空干燥后制成ABn-1(n≥3)型单体,
b、将a步制得的ABn-1单体溶解于高沸点有机溶剂中,并加入共沸脱水剂和催化剂,于120~180℃下进行溶液缩聚反应1~4小时,制得羟基末端的超支化树脂,
c、加入阻聚剂,并加入计量丙烯酰氯类或丙烯酸类化合物作为封端剂,于30~180℃下进行反应3~8小时,控制封端剂与ABn-1单体摩尔比50:1到100:1,反应结束后待过量封端剂和溶剂被减压蒸馏除去后,经60℃真空干燥得到超支化不饱和树脂。
3.根据权利要求2所述的超支化不饱和树脂制备方法,其特征在于官能度为n(n≥3)的多元醇A是下列结构中的任意一种或几种:
。
4.根据权利要求2所述的超支化不饱和树脂制备方法,其特征在于脂肪族二酸酐化合物B是下列结构中的任意一种或几种:
。
5.根据权利要求2所述的超支化不饱和树脂制备方法,其特征在于所述的催化剂为对甲苯磺酸、钛酸四丁酯、氧化钙或氧化锑中一种或几种。
6.根据权利要求2所述的超支化不饱和树脂制备方法,其特征在于所述的高沸点有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮、四氢呋喃或环丁砜中一种或几种。
7.根据权利要求2所述的超支化不饱和树脂制备方法,其特征在于所述的共沸脱水剂为甲苯、乙苯、二甲苯或氯苯中一种或几种。
8.根据权利要求2所述的超支化不饱和树脂制备方法,其特征在于所述的阻聚剂为对苯二酚和甲基氢醌中一种或几种。
9.根据权利要求1所述的超支化不饱和树脂用于制备环保型聚酯亚胺浸渍漆的用途。
10.一种环保型聚酯亚胺浸渍漆,其特征在于:以不饱和聚酯亚胺为树脂基体,乙烯基甲苯和权利要求1所述的超支化不饱和树脂为混合活性稀释剂,其中超支化不饱和树脂的含量为不饱和聚酯亚胺的1~40 wt%,乙烯基甲苯的含量为不饱和聚酯亚胺的10 wt%。
11.权利要求10所述的环保型聚酯亚胺浸渍漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:在不饱和聚酯亚胺中,加入乙烯基甲苯和权利要求1所述的超支化不饱和树脂稀释;再加入适量的引发剂,搅拌混合均匀,制得环保型聚酯亚胺浸渍漆。
12.根据权利要求11所述制备方法,其特征在于所述的引发剂为过氧化环己酮、过氧化二异丙苯、过氧化二苯甲酰和偶氮二异丁腈中一种或几种。
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