[发明专利]一种控制热卷箱中间坯跑偏的方法

权利要求书

1.一种控制热卷箱中间坯跑偏的方法，其特征在于，包括如下步骤：

将中间坯依次由入口侧导板和入口辊单元进入弯曲辊单元，将所述中间坯进行弯曲，形成带坯，所述带坯依次经卷取站的成型辊和第一托卷辊，使所述带坯成卷，形成带卷，将所述带卷经开卷站开卷后并移送带卷，所述带卷经夹送矫辊直辊平整后，通过飞剪前侧导板送入精轧机组进行轧制，其中，所述弯曲辊单元中的弯曲辊出口辊缝如式（1）和（2）所示：

Hbend=1.08h×f1+offset    （1）

f1=0.0057c²+0.038c+0.9     （2）

其中，Hbend为所述弯曲辊单元中的弯曲辊出口辊缝，c为所述中间坯的钢种硬度，h为所述中间坯的厚度，offset为干预系数。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述入口侧导板的控制压力为10～20KN，所述入口侧导板的开口度为0.1～5mm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述中间坯的卷径如式（4）和（5）所示：

符号D=1000+d     （4）

d=a×b/10    （5）

其中D为所述中间坯的卷径，a为所述中间坯的硬度，b为所述中间坯的屈服强度。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一托卷辊的B辊与所述中间坯的辊缝距离为60mm。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一托卷辊的B辊与所述中间坯之间的移动速度为15mm/s。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当所述卷取完成后，第一稳定器开口度为所述中间坯的宽度加20mm。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述开卷站的第二托卷辊的2B辊固定位置为150mm。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述夹送辊直辊的磨损间隙如式（6）所示;

h=0.115×（SDS-SOS）     （6）

其中h为所述夹送辊直辊的磨损间隙，SDS为所述夹送辊直辊的传动侧位置，SOS为所述夹送辊直辊的操作侧位置，单位均为mm。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述飞剪前侧导板的中间和出口部位均有导轮。