[发明专利]高阻隔复合软管及其制造方法无效
申请号: | 201310001103.5 | 申请日: | 2013-01-04 |
公开(公告)号: | CN103029335A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 徐耀辉;李燕峰 | 申请(专利权)人: | 上海三樱包装材料有限公司 |
主分类号: | B32B1/08 | 分类号: | B32B1/08;B32B27/06;F16L11/12;B29C47/92 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 王洁;郑暄 |
地址: | 201812 上海市嘉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻隔 复合 软管 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及管材领域,特别涉及复合软管材领域,具体是指一种高阻隔复合软管及其制造方法。
背景技术
随着材料科学的不断发展,塑料大分子已广泛应用于社会生产的各个方面。在管材领域,塑料管以其对水蒸气以及空气的高阻隔性,安全卫生无毒性,更是在现代化妆品、食品、药品等包装领域发挥着极其重要的作用。
国内现有工艺生产塑料管,阻隔层大部分用的是EVOH。普通的EVOH共挤PE膜生产时,需要大型的多层共挤线,生产条件要求高,且EVOH本身价格昂贵。
发明内容
本发明的目的是克服了上述现有技术中的缺点,提供一种高阻隔复合软管及其制造方法,该高阻隔复合软管的阻隔性高,阻隔性得到全面提升,且加工方便,生产成本低,适于大规模推广应用。
为了实现上述的目的,在本发明的第一方面,提供了一种高阻隔复合软管,其特点是,包括软管管体,所述软管管体的管壁具有阻隔层,所述阻隔层是PVA涂覆层。
较佳地,所述的软管管体的管壁还包括印刷层、外粘结层、内粘结层和热封层,所述印刷层、所述外粘结层、所述阻隔层、所述内粘结层和所述热封层从外至内依次贴合。
更佳地,所述印刷层和所述热封层为热塑性聚乙烯薄膜层,所述内粘结层和所述外粘结层为透明粘合性树脂层。
较佳地,所述的软管管体的管壁还包括油墨层,所述油墨层位于所述印刷层和所述外粘结层之间并分别与所述印刷层和所述外粘结层贴合,或者所述油墨层位于所述印刷层外并与所述印刷层贴合。
较佳地,所述高阻隔复合软管还包括管肩,所述管肩安设在所述软管管体上。
更佳地,所述管肩的壁也具有所述阻隔层。因此,所述管肩也是高阻隔的,例如是高阻隔聚乙烯管肩。
更佳地,所述高阻隔复合软管还包括帽盖,所述帽盖盖设在所述管肩的管口上。
在本发明的第二方面,提供了一种制造上述的高阻隔复合软管的方法,其特点是,所述的方法包括以下步骤:
(1)第一次挤出复合:将印刷层、外粘结层和阻隔层挤出复合加工成卷膜;
(2)第二次挤出复合:将得到的卷膜的阻隔层与内粘结层及热封层挤出复合加工;
(3)分切:对经过第二次挤出复合后的卷膜进行修边,并裁切成制管所需的宽度;
(4)制管:将卷膜两边的断面进行修整,利用外力将卷膜包裹在成型轴上,在高频能量的焊接下,卷膜两边粘合在一起,完成管身的焊接;
(5)铸肩:将管身套在合适的注塑机芯棒上,塑料通过挤出机螺杆旋转塑化后,挤入配套的管肩模具,冷却,完成管肩与管身的焊接。
较佳地,所述第一次挤出复合步骤为:
将印刷层、外粘结层和阻隔层在粘接层加工温度315~325℃、主放料张力200~220N、副放料张力120~150N、收卷张力240~260N的条件下进行挤出复合加工成卷膜。
较佳地,所述第二次挤出复合步骤为:
将得到的卷膜的阻隔层与内粘结层及热封层在粘接层加工温度315~325℃、主放料张力200~220N、副放料张力80~100N、收卷张力240~260N的条件下进行挤出复合加工。
本发明的有益效果在于:
1、本发明的高阻隔复合软管包括软管管体,所述软管管体的管壁具有阻隔层,所述阻隔层是PVA涂覆层,由于采用新型的PVA涂覆膜作为塑料管的阻隔层,阻氧效果高于EVOH,而阻湿效果更是有了很大的改善,全面的提高了塑料管的阻隔性,且PVA涂覆膜生产成本低,加工范围广,应用于塑料管生产,能够生产出更高阻隔性,更多包装性能的产品。
2、本发明的制造上述的高阻隔复合软管的方法包括以下步骤:(1)第一次挤出复合:将印刷层、外粘结层和阻隔层挤出复合加工成卷膜;(2)第二次挤出复合:将得到的卷膜的阻隔层与内粘结层及热封层挤出复合加工;(3)分切:对经过第二次挤出复合后的卷膜进行修边,并裁切成制管所需的宽度;(4)制管:将卷膜两边的断面进行修整,利用外力将卷膜包裹在成型轴上,在高频能量的焊接下,卷膜两边粘合在一起,完成管身的焊接;(5)铸肩:将管身套在合适的注塑机芯棒上,塑料通过挤出机螺杆旋转塑化后,挤入配套的管肩模具,冷却,完成管肩与管身的焊接,该制造工艺结合了复合管和挤出管的制造工艺优点,设计巧妙,极大地提高了生产效率并降低了生产成本,且生产出的软管外观精美。
附图说明
图1为本发明的高阻隔复合软管的横截面部分示意图。
具体实施方式
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